事故經過：2002年11月5日，天利實業(yè)總公司植物油廠外聘檢修人員在浸出車間用電氣焊切割浸出器與輸送蛟龍之間的過濾箱時，突然發(fā)生浸出器爆炸，造成4人不同程度的面部受傷，其中一人左股骨骨折。
事故原因：
1、經查在浸出車間的動火施工人員和安全人員沒有一人了解溶劑油的危險特性。沒做安全風險評價，沒做安全預案，是造成此次事故的主要原因之一。
2、在對浸出罐及設備進行消溶時未嚴格對浸出罐及設備進行消溶時未嚴格遵守操作規(guī)程。致使浸出罐和管線內的殘留溶劑油不能徹底清除，從而使溶劑油可燃蒸氣殘留在浸出罐和管線內遇明火發(fā)生閃爆；這是造成此次火災事故的主要原因。
3、在對浸出罐進行焊切時違章操作。在動火施工前也未對罐內進行檢查和用溶劑檢測報警器測試罐體內有無溶劑氣體存在，也未向罐內噴水。4、天利實業(yè)總公司在管理上存在漏洞。按規(guī)定，一級用火票只能當天8小時有效，開具的一級用火票卻開了兩天，另外，火票規(guī)定的動火范圍與實際動火部位不符且動火時監(jiān)護人不在現(xiàn)場。
防范措施和教訓：各單位要認真吸取天利實業(yè)總公司植油廠“11.5”事故教訓，舉一反三，嚴格執(zhí)行各項安全管理規(guī)定和各項操作規(guī)程，認真落實安全生產責任制，各級領導要認真執(zhí)行安全生產職責，加強職工的安全教育和培訓，杜絕此類事故的再次發(fā)生。一是采用可燃氣體報警儀器對混合氣的濃度進行監(jiān)視，一但接近危險極限即進行報警，使安全管理人員和員工立刻采取預防措施，加強通風排氣，降低混合氣體濃度，防止易燃易爆氣體達到可燃爆炸極限。二是嚴格控制火源，嚴格執(zhí)行安全用火票制度，加強安全監(jiān)管，對能不動火的區(qū)域堅決不動火，對能拆出的動火設備堅決拿到安全的地方動火。三是做好檢修施工的安全防范預案工作，嚴格按照安全操作規(guī)程辦理，檢修施工過程中凡涉及到用火作業(yè)、高處作業(yè)、動土作業(yè)、臨時用電、進入有限空間作業(yè)等，要做好安全措施，辦理相應的作業(yè)票，單位主要領導、監(jiān)護人員在作業(yè)其間不能離開現(xiàn)場。四是加強特殊工種員工（特別是外雇工）的安全教育工作，從入廠時，使這些人員明白了解有關特殊作業(yè)的詳細規(guī)定，以及自己一旦違反特殊作業(yè)規(guī)程所帶來的危害性嚴重性。