事故經(jīng)過

　　2005年10月26日下午，濟(jì)鋼焦化廠車間檢修班班長(zhǎng)萬(wàn)某安排檢修工姜某、張某、趙某、楊某4人進(jìn)行舊古馬隆槽（實(shí)際是一罐，直徑4.55米，高4.12米，容積65立方米）上方的蒸汽管道拆除的作業(yè)。

　　管道鋸斷之后，姜某和楊某站在罐頂上準(zhǔn)備抬起管道放到地面上，但是因?yàn)楣艿垒^重兩個(gè)人抬不動(dòng)，姜某就叫在地面作業(yè)的張某上去幫忙。

　　三人在抬管道時(shí)，由于腳下的罐體腐蝕嚴(yán)重，他們?cè)谑孪纫矝]有進(jìn)行仔細(xì)的檢查，結(jié)果罐體上的鋼板因?yàn)椴荒艹休d他們的重量突然塌落，姜某墜入罐內(nèi)，事故發(fā)生后在場(chǎng)人員迅速把其送往醫(yī)院，但經(jīng)搶救無效死亡。

　　事故原因

　　1、經(jīng)調(diào)查，此古馬隆槽于1989年安裝投入使用，槽的外部有保溫介質(zhì)進(jìn)行保溫。由于保溫介質(zhì)的覆蓋，沒有發(fā)現(xiàn)罐體已經(jīng)腐蝕嚴(yán)重，相關(guān)人員對(duì)于腐蝕危險(xiǎn)的預(yù)見性又不夠，沒有認(rèn)真檢查就直接到罐頂作業(yè)，這是造成事故發(fā)生的直接原因。

　　2、當(dāng)班班長(zhǎng)萬(wàn)某和姜某等作業(yè)人員施工前對(duì)危害的辨識(shí)不到位，施工前沒有采取搭設(shè)架板等防護(hù)性安全措施，作業(yè)安全沒有確認(rèn)，互保聯(lián)保措施實(shí)施也不到位。這是事故發(fā)生的間接原因。

　　3、焦化廠安全管理不到位，機(jī)動(dòng)科、安全科、車間等職能科室在施工前對(duì)安全措施沒有落實(shí)，編制施工計(jì)劃的同時(shí)沒有制訂相應(yīng)的施工安全措施，對(duì)事故發(fā)生有不可推卸的管理責(zé)任。

　　預(yù)防措施

　　1、將此次事故情況通報(bào)給公司全體員工，結(jié)合本單位實(shí)際對(duì)職工進(jìn)行安全教育，讓職工結(jié)合自己自身的情況從中吸取教訓(xùn)。

　　2、焦化廠也要吸取教訓(xùn)，立即開展一次全面的設(shè)備安全大檢查，做好記錄，及時(shí)消除各項(xiàng)隱患，尤其是要對(duì)各種槽罐進(jìn)行安全評(píng)估。

　　3、同時(shí)嚴(yán)格落實(shí)公司制度，加大監(jiān)督、檢查、考核力度，做到充分辨識(shí)、執(zhí)行到位，杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。?? 4、重點(diǎn)加強(qiáng)職能科車間安全責(zé)任制的落實(shí)，強(qiáng)化職工自保、互保、聯(lián)保的意識(shí)。對(duì)于互保對(duì)象沒有及時(shí)起到提醒或者是監(jiān)督作用的要嚴(yán)厲處罰，不管是什么樣的人員都要一律平等對(duì)待。