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冶煉爐內(nèi)爆出氣體事故

一、事情經(jīng)過

鑄造廠鑄鐵組進(jìn)行鑄鋁件梅花對輪生產(chǎn)。用中頻爐熔化鋁水,上午安全生產(chǎn)4爐次后,下午四時許,進(jìn)行第2爐次生產(chǎn),爐罐將滿之時,爐內(nèi)突然爆出氣體,發(fā)出一聲巨響,致使車間房頂灰塵大面積下落,整個車間煙塵飛揚(yáng),同時爐內(nèi)鋁水噴灑到爐臺。

二、事故原因

1、冶煉操作工未嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行爐前操作,熔煉用石墨坩堝超爐次冶煉作業(yè),造成石墨坩堝中間部位化穿與爐襯結(jié)合位置處產(chǎn)生氣體無法外排,引起放炮,是事發(fā)的主要原因。

2、由于多爐次冶煉,爐內(nèi)氧化物沒有及時清除干凈,使大量氧化物積存,未能及時發(fā)現(xiàn)石墨坩堝化穿,是事發(fā)的次要原因。

3、車間安全管理、安全隱患排查不到位,操作工安全意識淡薄是導(dǎo)致事發(fā)的又一原因。

三、防范措施

1、進(jìn)一步完善中頻爐安全技術(shù)操作規(guī)程,特別是對熔煉有色金屬。

2、組織全廠職工進(jìn)行舉一反三的安全生產(chǎn)整頓,組織員工學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,從中吸取教訓(xùn)。

3、定時檢查設(shè)備設(shè)施,搞好每次生產(chǎn)后爐內(nèi)的爐渣清理和修補(bǔ)工作,重點(diǎn)做好石墨坩堝和爐襯的完好性檢查。