事件經過：5月7日22：12，我廠#2發(fā)-變組高壓側5022、5023開關跳閘，#2高廠變低壓側兩分支開關跳閘，發(fā)電機停運，#2機廠用電源備自投成功。就地檢查發(fā)現(xiàn)，#2發(fā)變組保護裝置A、B屏“跳閘”紅燈都亮，均有“定子零序電壓高段”、“定子零序電壓”保護動作報告。打印出故障波形，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機出口TV1、TV2的C相電壓降低，發(fā)電機機端和中性點零序電壓升高（由60V升高到91V左右）。#2機組故障錄波器中有“A屏定子接地保護跳閘”、“B屏定子接地保護跳閘”信號。停機后測量#2發(fā)電機絕緣，A、B相對地絕緣均為4000兆歐 ，C相對地絕緣為零。5月8日10：00分進入發(fā)電機內部檢查，發(fā)現(xiàn)位于勵側引出線10點鐘部位固定引線的夾件松動，固定夾件的金屬螺桿斷裂，直流沖擊試驗時該處有聲音，5月9日23點抽出轉子后發(fā)現(xiàn)，8號槽上層線圈出槽口處線圈磨損，漏銅線。原因軸向壓板松動磨損線圈，5月10日決定更換故障線圈，5月28日處理完畢。
暴露問題：俄供TBB系列發(fā)電機勵側端部振動大，尤其是8點鐘－12點鐘的引線部位，國內已先后在伊敏、營口、綏中、南京等廠出現(xiàn)過因端部振動大導致引線斷裂的事情。
防止對策：1、將#2發(fā)電機勵側所有引線固定好，同時檢測引線的振型模態(tài)，緊固后，8點鐘－12點鐘的引線振型模態(tài)會有所好轉。將內撐環(huán)與絕緣盒用絕緣塊加適型氈固定，確保內撐環(huán)運行狀態(tài)良好。同時在所有軸向壓板與內撐環(huán)之間加一層適型氈，使之牢固。2、今后有停機機會，重點檢查8點鐘－12點鐘的引線磨損及勵側內撐環(huán)固定情況；每年小修中發(fā)電機抽轉子詳細檢查各部件固定情況。3、加強與其他俄供TBB系列發(fā)電機的電廠的溝通，總結該機型出現(xiàn)的問題以及解決辦法，深入了解其設計思路，盡早解決俄供TBB系列發(fā)電機端部振動。
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