事件經(jīng)過(guò)： 6月24日0：22監(jiān)盤(pán)人員發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓從－54Pa突升至＋108Pa，A/B引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)由79％開(kāi)大至89％，給水流量由2017t/h升至2115t/h。運(yùn)行人員就地檢查發(fā)現(xiàn)爐46米西北角低溫過(guò)熱器區(qū)域有異音，匯報(bào)有關(guān)人員確認(rèn)鍋爐泄漏，同時(shí)機(jī)組降負(fù)荷。匯報(bào)省調(diào)調(diào)度員。7：50向省調(diào)匯報(bào)#5爐泄漏情況加劇，由于電網(wǎng)供電負(fù)荷比較緊張，不能馬上停機(jī),減負(fù)荷降壓運(yùn)行。8:12分機(jī)組負(fù)荷429MW，主汽壓12.4MPa，爐膛負(fù)壓再次從－121Pa突升至＋163Pa，A/B引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)由76％開(kāi)大至83％， A側(cè)空預(yù)器入口煙溫由335℃快速降至304℃。給水流量大于主汽流量136t/h，二者偏差繼續(xù)逐漸增大。機(jī)組投油降負(fù)荷，引風(fēng)機(jī)靜葉逐漸增大至90％，低過(guò)和屏過(guò)出口汽溫出現(xiàn)大幅波動(dòng)，明顯偏高，屏過(guò)壁溫超限嚴(yán)重。B側(cè)屏過(guò)壁溫超溫幅度明顯高于A側(cè)（有交叉布置）。9:00，由于無(wú)法控制屏過(guò)壁溫，并且機(jī)組補(bǔ)水量繼續(xù)增大，無(wú)法維持機(jī)組正常運(yùn)行，向省調(diào)申請(qǐng)停爐處理，9：10省調(diào)令開(kāi)始滑停，10：31，#5機(jī)組與系統(tǒng)解列，停爐臨修。6月29日23：30，臨修結(jié)束，匯報(bào)省調(diào)，省調(diào)令#5機(jī)組轉(zhuǎn)備用。6月30日8：20，#5機(jī)組與系統(tǒng)并網(wǎng)。
暴露問(wèn)題：（1）、煙氣氣流在后包墻處因聯(lián)箱和下部導(dǎo)向板改變方向，離心力作用煙氣中灰塵濃度增加。（2)、水平低過(guò)入口右數(shù)1-1管與右側(cè)包墻管出口聯(lián)箱最小距離是30mm，上部右側(cè)包墻管排與水平低過(guò)入口右數(shù)第一根管排之間距離為220mm，局部煙氣流道發(fā)生變化，變窄，流速急劇增加，1-1管子局部磨損加劇。分析認(rèn)為由于以上兩項(xiàng)原因造成1-1管，局部嚴(yán)重磨損，管壁減薄，強(qiáng)度下降而爆管，這是本次爆管停爐的主要原因。檢查發(fā)現(xiàn)南側(cè)此管也減薄。（3）、由于右數(shù)1-1管泄漏的蒸汽沖刷，導(dǎo)致包墻過(guò)熱器管子泄漏，并使右側(cè)低溫過(guò)熱器聯(lián)箱受到輕微沖刷。
防止對(duì)策：（1）、用耐火水泥在左右聯(lián)箱角部封堵進(jìn)行阻流，防止局部沖刷磨損。（2）、在左右角排管1-6排加防磨套。（3）、加強(qiáng)煤炭采購(gòu)工作，提高煤炭質(zhì)量。（4）、充分利用計(jì)劃?rùn)z修，從項(xiàng)目和措施方面，根據(jù)各系統(tǒng)、部件磨損特點(diǎn)，制定防磨措施，如采取加厚防磨套的厚度，加裝阻風(fēng)擋板等措施。
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