2005年5月24日，納雍發(fā)電總廠二廠工程在#1爐整套啟動試運168小時中，#1爐垮焦，鍋爐壓力大幅度波動，發(fā)生鍋爐兩側二次風箱垮塌的設備事故，搶修10天，嚴重影響#1機組的整套啟動試運時間。
??? 【事故經(jīng)過】
??? 事故前，2005年5月23日納雍發(fā)電總廠二廠#1機爐帶300MW滿負荷運行，22時52分36秒，吹灰維護人員啟動本體吹灰程序對#1爐進行吹灰，投入AB1、AA4油燃燒器穩(wěn)燃，23時03分06秒、07秒手動啟動空預器IKAH1、IKAH2吹灰器，本體吹灰程序執(zhí)行到24日0時18分鍋爐MFT動作。
??? 5月24日0時17分27秒，爐膛壓力由-118Pa上升到132.4Pa
??? 0時17分30秒到37秒，爐膛壓力由132.4Pa下降到-1318.9Pa
??? 17分36秒，AB1油燃燒器火焰喪失，油槍退出；
??? 17分48秒，C3煤燃燒器火焰喪失；
??? 在此期間，運行人員接調試單位試驗研究院試運指揮令，分別在17分32秒、35秒操作AB2、AC3油燃燒器穩(wěn)燃，其中AC3油燃燒器一直未燃；
??? 17分50秒，重新操作AB1?油燃燒器點火，未點燃；
??? 17分56秒，發(fā)生局部爆燃，爐膛壓力上升到1957Pa，“爐膛壓力高三值”發(fā)出，17分58秒MFT保護動作。在此期間，現(xiàn)場有很大的異響聲，檢查發(fā)現(xiàn)#1爐兩側二次風箱垮塌，爐底撈渣機焦渣已滿出，冷灰斗內密封冷卻水及焦渣濺出。
??????? 事故后檢查出現(xiàn)：#1爐乙側二次風箱7套剛性支吊架折斷，二次風道坍塌，共70跟支架損壞、變形；熱二次風道矩形膨脹節(jié)損壞16件，圓形膨脹節(jié)損壞4件；環(huán)形熱二次風道向爐前、爐后移動了50mm；尾部垂直煙道向爐后移動了35mm；A、B空預器、二次風出口膨脹節(jié)變形。爐膛及煙道沒有因此爆燃造成損傷。
??? 【事故原因分析】
??? 從DCS提供的數(shù)據(jù)和曲線來分析，鍋爐在0時17分28秒發(fā)生了垮焦，引起燃燒不穩(wěn)，爐膛壓力發(fā)生急劇變化（此時爐膛壓力波動值為-1318Pa至+466Pa）。在0時17分42秒至17分50秒間二次熱風道發(fā)生了變形、垮塌，此前爐內燃燒已在逐漸恢復，爐膛負壓回升，但隨著風箱變形和撕裂，使本已逐步恢復的燃燒受到影響，爐膛壓力有所下降。由于燃燒波動較大，使鍋爐內的煤粉燃燼度差，局部區(qū)域存在煤粉未燃情況（從數(shù)據(jù)顯示AC3處油燃燒器一直未燃）。17分52秒AB2油燃燒器點燃后，爐膛壓力后升，由于二次熱風箱已垮塌，56秒后發(fā)生局部爆燃，爐膛壓力上升到1957Pa后，MFT動作。
??? 根據(jù)該查設計院提供的設計分析報告、熱二次風道計算書及選型手冊發(fā)現(xiàn)，4#、5#、6#、7#吊架的管部拉條最大允許荷載低于結構載荷，部分吊架管部拉條最大允許荷載還低于工作荷載，存在嚴重的選型失誤，因而造成支吊架設計強調不夠，應力超過其屈服極限，以致在爐膛壓力波動尚在允許波動范圍內便出現(xiàn)吊架斷裂，風箱位移、垮塌。這是造成此此事故的根本原因。
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