一、事件經(jīng)過(guò)
　　2005年7月18日1：00分，發(fā)電部運(yùn)行三值接班后進(jìn)行#2機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)工作。1：20分,司爐為防止主汽溫度下降，將分排閥NC062開(kāi)至45%。
　　1：45分，司爐為防止鍋爐內(nèi)置閥前溫度下降，分別啟動(dòng)11、18兩套制粉系統(tǒng)，調(diào)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速至1900r/min。
　　2：10分，司爐發(fā)現(xiàn)鍋爐乙側(cè)給水流量從230t/h降到168t/h，隨即開(kāi)大乙側(cè)給水調(diào)節(jié)門(mén)RL058，增大鍋爐給水流量。
　　2：11分，乙側(cè)二級(jí)屏式過(guò)熱器出口介質(zhì)溫度由520℃快速升高，司爐減少燃料量，調(diào)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速至1600r/min，關(guān)小乙側(cè)分排閥NC062至30%左右。
　　2：14分，乙側(cè)二級(jí)屏式過(guò)熱器出口介質(zhì)溫度最高達(dá)578℃。
　　2：15分，鍋爐乙側(cè)屏式過(guò)熱器出口溫度開(kāi)始下降。
　　2：41分，鍋爐乙側(cè)屏式過(guò)熱器出口溫度降至524℃，趨于正常。
　　二、原因分析
　　1、由于熱負(fù)荷偏移使鍋爐乙側(cè)產(chǎn)汽量增大，沿程阻力增大,造成乙側(cè)給水流量大幅度下降，至使流經(jīng)過(guò)熱器中的冷卻介質(zhì)減少，是造成本次超溫事件的直接原因。
　　2、司爐只考慮如何防止鍋爐內(nèi)置閥前溫度下降，而對(duì)熱態(tài)啟動(dòng)所需要的燃料量估計(jì)不足，造成燃料量偏高;NC062啟動(dòng)過(guò)程中開(kāi)得過(guò)大，并且在鍋爐超溫后，又由于害怕大量減少燃料會(huì)造成分進(jìn)閥NA059、NA060跟蹤不上，而沒(méi)有及時(shí)減少燃料量,是本次事件的主要原因。
　　3、司爐對(duì)分排閥開(kāi)度和內(nèi)置閥前溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系掌握不充分，使屏式過(guò)熱器蒸汽流量減小從而造成鍋爐受熱面超溫,是本次事件的又一原因。
　　三、暴露問(wèn)題
　　1、司爐對(duì)鍋爐受熱面超溫會(huì)危及設(shè)備安全認(rèn)識(shí)程度不足，發(fā)生異常工況后判斷、應(yīng)急處理能力不強(qiáng)。
　　2、經(jīng)調(diào)查，本次啟動(dòng)未執(zhí)行啟動(dòng)操作卡，司爐接班后也沒(méi)對(duì)熱態(tài)啟動(dòng)操作作充分的事故預(yù)想，暴露出部分值班員制度執(zhí)行隨意性大。
　　3、發(fā)電部對(duì)事故預(yù)想工作和專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)工作抓的不細(xì)、不具體，特別是對(duì)主要崗位的培訓(xùn)深度、力度不夠。
　　4、發(fā)電部對(duì)運(yùn)行人員的日常安全教育力度不夠，致使部分職工在長(zhǎng)期的安全穩(wěn)定生產(chǎn)情況下思想麻痹，安全意識(shí)淡薄。
　　5、當(dāng)班司爐對(duì)部門(mén)專(zhuān)業(yè)管理人員的正確指導(dǎo)執(zhí)行不到位，說(shuō)明部分人員經(jīng)驗(yàn)主義嚴(yán)重，工作態(tài)度不端正，執(zhí)行制度、規(guī)程隨意性大，責(zé)任心差。
　　四、防范措施：
　　1、發(fā)電部應(yīng)強(qiáng)化日常的運(yùn)行管理、專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作，加強(qiáng)事故預(yù)想工作的開(kāi)展，增強(qiáng)運(yùn)行人員對(duì)異常事件的綜合分析判斷能力和應(yīng)急處理能力。
　　2、發(fā)電部對(duì)運(yùn)行人員要加強(qiáng)日常的安全管理、教育力度，使運(yùn)行人員杜絕麻痹思想，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，增強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任心。
　　3、運(yùn)行人員要加強(qiáng)規(guī)程制度的學(xué)習(xí)掌握，嚴(yán)格執(zhí)行制度、規(guī)程規(guī)定。
　　4、運(yùn)行人員要嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)運(yùn)行操作卡，發(fā)電部要加強(qiáng)對(duì)此類(lèi)工作的日常監(jiān)督檢查和考核。
　　5、運(yùn)行人員要克服經(jīng)驗(yàn)主義思想，服從專(zhuān)業(yè)管理人員的正確指揮，杜絕類(lèi)似超溫事件的發(fā)生。
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