事件經(jīng)過：事件發(fā)生前，#1機組負(fù)荷602MW，協(xié)調(diào)方式，6臺磨煤機運行，1A、1B汽泵運行正常，給水流量1868.2t/h，總?cè)剂狭?34.85t/h，主汽溫度565℃，主汽壓力24.7Mpa，機組運行正常。 6月 9日 18：54 ＃1機組功率到零，所有制粉系統(tǒng)跳閘，1A、1B一次風(fēng)機跳閘，1A、1B 汽泵跳閘、鍋爐滅火，汽輪機、發(fā)電機跳閘，吹灰未聯(lián)停。經(jīng)檢查MFT首出為再熱器斷流保護(hù)動作。查明跳閘原因并經(jīng)處理后，#1機組于19：38點火，20：50并網(wǎng)。檢查分析認(rèn)為導(dǎo)致此次跳機的原因為：再熱器斷流保護(hù)動作，動作原因為 DCS系統(tǒng)SOE34號柜08-06 IMSED01模件故障，其輸出的#1-4中壓調(diào)門關(guān)狀態(tài)，引起再熱器斷流保護(hù)動作。模件故障原因待ABB公司分析確認(rèn)。
暴露問題：1、檢修部熱控專業(yè)沒有做好熱控保護(hù)的危險點分析及預(yù)控，沒有做到經(jīng)常與設(shè)備廠家（ABB）進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系溝通，另外MFT后吹灰未聯(lián)停。以上暴露出部門及專業(yè)管理還有漏洞，思想上還存在麻癖大意。
防范措施：1、采取臨時措施，對再熱器斷流保護(hù)跳閘邏輯進(jìn)行完善，待機組停運時徹底完善。2、加強與設(shè)備廠家（ABB）聯(lián)系，分析清楚引起本次跳閘的真正原因，避免類似事故再次發(fā)生。3、對所有熱控保護(hù)邏輯的I/O點進(jìn)行逐一排查，重點對引用SOE點進(jìn)行控制的信號及重要保護(hù)I/O點取自同一模件板的進(jìn)行統(tǒng)計登記。4、利用下次停機檢修機會，對重要保護(hù)I/O點進(jìn)行分散改造及保護(hù)邏輯完善，防止類似事件發(fā)生。5、舉一反三，全面梳理#1、2機組邏輯組態(tài)是否有不一樣的，如果有應(yīng)修改統(tǒng)一。6、加強熱控人員的技能培訓(xùn)，尤其是邏輯組態(tài)方面專業(yè)人員的培訓(xùn)。
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