六號爐低溫過熱器泄漏,停機處理
事件經(jīng)過:2005年7月30 日,運行中巡檢發(fā)現(xiàn)#6鍋爐左包墻和低過聯(lián)箱部位有輕微異音。8月1日16:40,向省調(diào)提申請停爐消缺。8月2日0:35,#6機組解列。8月4日15:00,#6鍋爐低溫過熱器消漏工作結(jié)束,#6機組恢復(fù)備用。8月8日3:58,#6機組并網(wǎng)。檢查處理情況:檢查發(fā)現(xiàn)標高46.8米位置,左側(cè)包墻聯(lián)箱原焊補區(qū)熔合線處泄漏,附近管子未見異常。原始裂紋在焊補區(qū)熔合線有一長條形泄漏點和一長度20mm的裂紋。在裂紋挖除過程發(fā)現(xiàn)裂紋貫穿于左側(cè)包墻聯(lián)箱和左側(cè)包墻聯(lián)箱與爐后低過聯(lián)箱的角焊縫區(qū)域。挖除后裂紋尺寸145mm,其中角焊縫區(qū)域裂紋長度60mm,左側(cè)包墻聯(lián)箱焊補區(qū)裂紋長度為85mm。挖除區(qū)域情況:最長154mm,寬度135mm,深度在20~73mm,其中在角焊縫處最深73mm。
暴露問題:由于后墻低過聯(lián)箱(Φ406.4×69.85 SA106C)和左側(cè)包墻聯(lián)箱(Φ323×52.37 SA106C),兩只聯(lián)箱采用角焊縫方式連接,結(jié)構(gòu)不合理,兼兩個聯(lián)箱連接的角焊縫內(nèi)部存在裂紋類缺陷,導(dǎo)致在左側(cè)包墻焊補區(qū)薄弱環(huán)節(jié)熔合線處開裂泄漏。
防止對策:(1)、將左側(cè)包墻聯(lián)箱原來的焊補區(qū)域與爐后低過聯(lián)箱的角焊縫區(qū)域裂紋進行挖除,并在聯(lián)箱根部挖除的裂紋尖端打直徑6mm的止裂孔。按焊補措施進行了補焊處理。(2)、檢查#6鍋爐其它受熱面,對磨損、吹損超標的部位加裝防磨套處理。(3)、訂購局部聯(lián)箱備件,及時更換徹底處理。(4)、加強運行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)泄漏及時停機處理。
?