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一號(hào)爐因煤質(zhì)差,爐膛負(fù)壓保護(hù)動(dòng)作,機(jī)組跳閘

事件經(jīng)過:2月25日0:00,#1機(jī)組協(xié)調(diào)工況運(yùn)行,負(fù)荷245MW,兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行,投用12只火嘴。鍋爐燃用龍門口煤、淮北煤、無煙煤、豫煤及百善煤的混煤。0:01,由于#1給粉機(jī)一次風(fēng)溫下降至160℃,停用#1給粉機(jī)吹管。0:02,調(diào)度令降負(fù)荷至200MW,鍋爐于是先停用甲側(cè)制粉系統(tǒng),同時(shí)負(fù)荷降至230MW。0:03,#1一次風(fēng)管吹管完成,投用#1給粉機(jī)。0:06,甲制粉系統(tǒng)停用結(jié)束,繼續(xù)降負(fù)荷至216MW,各運(yùn)行參數(shù)正常。0:09′38″,工業(yè)電視顯示火焰變暗,爐膛負(fù)壓負(fù)方向甩足,雙吸風(fēng)機(jī)跳閘,MFT動(dòng)作停爐。1:10,鍋爐點(diǎn)火。
暴露問題:1. 煤的揮發(fā)份低,著火性能差。停爐后在#4、6給粉機(jī)內(nèi)取粉樣化驗(yàn):空氣干燥基揮發(fā)份為6.54%、6.81%,對(duì)應(yīng)的干燥無灰基揮發(fā)份為9.38%、10.44%(設(shè)計(jì)煤種干燥無灰基揮發(fā)份14.91%),揮發(fā)份偏低。2. 運(yùn)行人員在執(zhí)行機(jī)組降負(fù)荷停用制粉系統(tǒng)及投退給粉機(jī)時(shí),未能針對(duì)當(dāng)前來煤雜、煤質(zhì)差的實(shí)際情況做好相應(yīng)的事故預(yù)想。
防止對(duì)策:1、針對(duì)當(dāng)前來煤混雜的實(shí)際情況,運(yùn)行部與燃料部要加強(qiáng)聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作,嚴(yán)格執(zhí)行確保鍋爐穩(wěn)定燃燒的摻配煤規(guī)定和鍋爐穩(wěn)定燃燒運(yùn)行的相關(guān)安全措施,尤其是《確保鍋爐穩(wěn)定燃燒的摻配煤措施》中“入爐煤干燥無灰基揮發(fā)份(Vdaf)不低于12.5%(煤收到基揮發(fā)份不低于9.0%)、低位發(fā)熱量不低于5000kcal/kg”的規(guī)定。2、 運(yùn)行接班后當(dāng)班人員要及時(shí)了解入爐煤煤質(zhì)情況,特別要針對(duì)不同煤種的煤質(zhì)特性,在執(zhí)行各項(xiàng)可能引起爐內(nèi)熱負(fù)荷變化的操作時(shí),進(jìn)行充分的事故預(yù)想,并要根據(jù)負(fù)荷情況進(jìn)行相應(yīng)的燃燒調(diào)整,并及時(shí)檢查各火嘴著火情況。3、嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐燃燒調(diào)整的安全技術(shù)措施》,加強(qiáng)對(duì)每臺(tái)燃燒器著火情況的檢查監(jiān)視,并嚴(yán)格做好每臺(tái)燃燒器出口溫度的測(cè)量工作。4、加強(qiáng)崗位業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)素質(zhì)及對(duì)異常情況正確判斷和處理能力。5、 為防止給粉轉(zhuǎn)速突降引起爐膛熄火,將甲、乙側(cè)給粉機(jī)最低轉(zhuǎn)速由30%調(diào)整為50%。
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