???????事件經(jīng)過：＃4機(jī)組負(fù)荷240MW，協(xié)調(diào)投入，主汽壓力15.5MPa，主汽溫度538℃，再熱蒸汽壓力2.7MPa，再熱汽溫538℃，機(jī)組真空75.5KPa，汽包水位＋7.8mm，＃4爐底層＃1、＃3油槍運(yùn)行，A、B、C、D四臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，＃4－1、＃4－2引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。2005年2月12日下午熱工人員對(duì)＃3、＃4機(jī)主控室后電子間各控制柜柜門風(fēng)扇進(jìn)行了吹掃（＃3機(jī)組停運(yùn)），17：08＃4爐汽包左右側(cè)水位、汽包壓力、給水流量、主汽流量、過熱器減溫水流量均突變?yōu)閴狞c(diǎn)，17：11自動(dòng)恢復(fù)正常；17：12上述各點(diǎn)再次變?yōu)閴狞c(diǎn)，17：13自動(dòng)恢復(fù)正常，熱工人員檢查未發(fā)現(xiàn)明顯異常。18：08＃4爐汽包左右側(cè)水位、汽包壓力、給水流量、主汽流量、過熱器減溫水流量均突變?yōu)閴狞c(diǎn)，汽包水位變?yōu)閴狞c(diǎn)且顯示在－324mm（MFT動(dòng)作停機(jī)后上述各點(diǎn)自動(dòng)恢復(fù)正常），爐MFT動(dòng)作，汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)聯(lián)掉，廠用電切換正常。18：20 ＃3爐點(diǎn)火，19：05＃4機(jī)組并網(wǎng)。20：13 ＃4機(jī)負(fù)荷82MW，汽包水位＋11.2mm，汽包水位CRT畫面所有水位點(diǎn)全部不變化，汽包水位無法監(jiān)視，立即聯(lián)系熱工處理，隨后汽包水位突顯示為＋400mm，爐MFT動(dòng)作，汽機(jī)、發(fā)電機(jī)聯(lián)掉。20：40＃4爐點(diǎn)火，21：12＃4機(jī)組并網(wǎng)。2月13日＃4爐汽包左右側(cè)水位、汽包壓力、給水流量、主汽流量、過熱器減溫水流量5次突變?yōu)閴狞c(diǎn)，均在10秒鐘內(nèi)恢復(fù)正常。
??????? 暴露問題：（1）12月12日17：08、17：12及18：08汽包水位顯示失靈MFT動(dòng)作與2月13日發(fā)生的多次汽包水位顯示失靈原因經(jīng)上海西屋控制系統(tǒng)有限公司專業(yè)人員與電廠有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)4#機(jī)組Ovation控制系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查、分析，同時(shí)根據(jù)3#機(jī)組停機(jī)狀態(tài)的情況進(jìn)行試驗(yàn)，最終確定為由于電子設(shè)備間控制機(jī)柜內(nèi)煤粉過多（當(dāng)日熱工人員吹掃控制器柜門加劇了控制柜內(nèi)積灰）導(dǎo)致系統(tǒng)電源分配盤中的輔助電源（專供系統(tǒng)供電的變送器）供電回路的電子元件的性能受到影響，＃4機(jī)組的17號(hào)控制器中Branch1、Branch5兩條支線帶系統(tǒng)供電變送器的信號(hào)全部變?yōu)閴馁|(zhì)量，導(dǎo)致汽包水位保護(hù)動(dòng)作。（2）20：13水位高M(jìn)FT動(dòng)作原因?yàn)樵诘谝淮蔚魴C(jī)恢復(fù)過程中，因汽包右側(cè)水位顯示偏差大，造成水位自動(dòng)頻繁跳，熱工人員在強(qiáng)制汽包右側(cè)水位點(diǎn)時(shí)，誤將左、右側(cè)汽包水位點(diǎn)同時(shí)強(qiáng)制，造成汽包水位顯示變?yōu)橹本€無法監(jiān)視，因此時(shí)給水為自動(dòng)，給水流量偏大，在運(yùn)行人員通知熱工人員汽包水位無法監(jiān)視時(shí)，熱工人員又同時(shí)將汽包水位左右側(cè)4個(gè)點(diǎn)同時(shí)釋放，此時(shí)汽包實(shí)際水位高，MFT動(dòng)作。
???????防止對(duì)策：（1）在＃4機(jī)停機(jī)時(shí)更換17號(hào)控制器電源分配盤。（2）2月13日已在水位保護(hù)回路中加質(zhì)檢模塊，以防止再次失電時(shí)造成水位保護(hù)動(dòng)作。（3）在機(jī)組停機(jī)期間用專用設(shè)備對(duì)控制系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面吹掃，同時(shí)要保證電子設(shè)備間、工程師站的干凈、整潔。在機(jī)組運(yùn)行過程中禁止吹掃電子設(shè)備間Ovation系統(tǒng)設(shè)備。（4）在2月13日事故分析會(huì)上，生產(chǎn)部明確規(guī)定：熱工人員要加強(qiáng)與運(yùn)行人員聯(lián)系，不得擅自強(qiáng)制、釋放信號(hào)點(diǎn)，在強(qiáng)制、釋放信號(hào)點(diǎn)時(shí)必須征得值長、單元長同意，并規(guī)定運(yùn)行人員只有值長、單元長有權(quán)與熱工人員聯(lián)系強(qiáng)制、釋放信號(hào)點(diǎn)，以防止聯(lián)系混亂造成意外事件發(fā)生。
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