???????2007年11月4日四點班，綜維隊石××小班在SV415運順膠帶輸送機尾滑道前10米處挑頂翻架棚作業(yè)。21時34分，在翻下第一架鐵棚后，頂板上有一大拌夾在第二架鐵棚上拿不下來，班長石××又將第二架鐵棚的單體腿泄壓，從而使第二架鐵棚也失去了支撐力。這時班長石××與跟班副隊長林××兩人同時發(fā)現(xiàn)頂板掉渣并且下沉等異常情況，林××讓在此處作業(yè)的所有人員馬上撤離現(xiàn)場，同時，在膠帶輸送機頭及工作面端頭支架處設(shè)警戒，禁止人員通過。在遠方觀察，大約過了5分鐘，頂板緩慢下沉冒落。冒落范圍：長約6.5米、寬約4米、高度2米，埋住膠帶輸送機，推倒巷道原支護的3架鐵棚、3架木棚，至6日早6時20分膠帶輸送機恢復(fù)正常。累計影響時間32小時46分鐘。
??????? 原因分析:
??????? 1、此巷道為復(fù)合頂板，極其破碎，受地壓及采動影響頂板下沉量較大，原支護的鐵梯棚嚴重彎曲變形，支護強度大大降低。
??????? 2、復(fù)合層頂板在上方兩米左右處離層并整體下沉，原有的錨桿、錨索被拉斷，失去了原始的支護效果，盡管在鐵梯棚下方和棚空間打了一些對頂單體點柱，但支護的密度和強度遠遠不夠。
??????? 3、綜維隊未嚴格按措施進行施工是這起事故的直接原因。
??????? （1）挑頂前，未采取補強支護措施。
??????? （2）翻一架給一架的要求未執(zhí)行（實際翻兩架），并提前回下對頂、對棚的點柱。
??????? （3）已給的園木棚掛兩排鉸接未跟到木棚頭。（新給的3架圓木棚未掛鉸接）。
??????? （4）最大空頂距規(guī)定1.8ｍ，實際達到2.4ｍ。
??????? 4、各級管理人員特別是生產(chǎn)、監(jiān)察科室人員發(fā)現(xiàn)此處頂板下沉日趨嚴重，沒有及時督促施工單位修改措施，沒有及早安排超前主動挑頂泄壓。應(yīng)該說這給此次掉頂預(yù)留了隱患。是這起事故的主要原因。
??????? 5、個別管理人員入井檢查不夠認真細致，真正的隱患沒有發(fā)現(xiàn)，粗枝大葉、走馬觀花，缺少超前意識。
??????? 6、個別管理人員和施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)還沒有真正意識到我礦目前安全生產(chǎn)的嚴峻性，盲目樂觀、麻木不仁，還存在重生產(chǎn)輕安全的現(xiàn)象。
??????? 防范措施：
??????? 1、因為巷道的錨桿、錨索已經(jīng)被拉斷，因此在翻棚前應(yīng)該對頂板進行密集的補強支護，生產(chǎn)科室要有專人負責(zé)檢查單體的初撐力，要有效地遏止頂板的持續(xù)下沉，然后再進行主動超前挑頂泄壓。
??????? 2、改變作業(yè)方式，采用合理地作業(yè)流程（打錨索或加密補強支護－背棚－翻棚），保證安全生產(chǎn)。
??????? 3、各級管理人員必須對頂板的變化多加觀察，舉一反三及時發(fā)現(xiàn)各種隱患，盡早采取有效的防范措施，堅決做到不安全決不生產(chǎn)。
??????? 4、嚴格執(zhí)行維修巷道頂板管理10條及敲幫問頂、超前別頂措施。
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