一、事故發(fā)生過程
　　2001年5月26日8點班，湖南省邵陽市隆回縣大園煤礦井下有1個采沒面、3個掘進(jìn)頭作業(yè)，下井32人，其中3313采面事故當(dāng)班16人。12時50分左右，在+40水平3314切眼作業(yè)的人員聽到“轟”的一聲大響，3313工作面發(fā)生了煤與瓦斯突出。事故發(fā)生后，+40和+110水平有12名工人自行撤離至地面，其余20人被困井下。經(jīng)9天搶險，有17人遇難。

　　二、事故原因分析
　　(1)3313工作面下段出現(xiàn)厚煤帶，煤層最大厚度在4.4米以上(正常煤厚1.6米)。同時，煤層出現(xiàn)分層現(xiàn)象，上分層較堅硬，下分層松軟。這種地質(zhì)變化是本次事故發(fā)生的主要因素。
　　(2)地應(yīng)力集中在回采工作面煤壁。3313回采工作面采掘后形成的集中應(yīng)力，以及該工作面2000年4月28日在+40南二石門揭煤時發(fā)生突出的孔洞所形成的集中應(yīng)力在工作面中下部形成了多重應(yīng)力疊加，這是發(fā)生事故的地應(yīng)力因素。
　　(3)外力誘導(dǎo)。3313工作面采空區(qū)上方巖層的繼續(xù)冒落和工作面采用手鎬落煤的方式成為突出的誘導(dǎo)因素。
　　(4)3313回采工作面沒有采取防突措施。未按要求配齊自救器，且使用不正常。
　　(5)安全生產(chǎn)技術(shù)管理不到位。一是礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善，存在大串聯(lián)通風(fēng)。二是3313工作面沒有編制正規(guī)作業(yè)規(guī)程。三是開采技術(shù)不合理。回采工作面前進(jìn)式與后退式開采并用；同一地點布置兩個相背開采的回采工作面：3313中間平巷在應(yīng)力集中區(qū)掘進(jìn)；采面采用手鎬落煤；支護(hù)強(qiáng)度不夠等。

　　　　　　——摘自《中國安全生產(chǎn)年鑒》