關(guān)于江陰市江華化工制品有限公司“7.9”重大火災(zāi)事故調(diào)查報告
1995年7月9日晚8時20分,國外合資江華化工制品有限公司發(fā)生重大火災(zāi)事故,當(dāng)場燒死1人,傷13人,后經(jīng)醫(yī)院搶救無效,又有2人死亡,不定期火面積近100平方米,直接經(jīng)濟(jì)損失40余萬元。
??? 事故發(fā)生后,江陰市副市長徐海峰、公安局副局長吳祟翟、楊惠平等領(lǐng)導(dǎo)立即趕赴現(xiàn)場,組織火災(zāi)撲救和傷員搶救善后工作。7月10日上午江陰市副市長李立行,無錫市常務(wù)副市長吳新雄、公安局副局長馬志相等領(lǐng)導(dǎo)也相繼趕到現(xiàn)場,組織搶救善后和火災(zāi)調(diào)查工作,根據(jù)無錫市人民政府領(lǐng)導(dǎo)的指示,成立由無錫市公安消防支隊、勞動局、總工會、化工局、鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)局、江陰市勞動、公安、總工會、檢察院、化工公司等單位有關(guān)人員參加的事故調(diào)查組,對這次事故進(jìn)行了深入細(xì)致的調(diào)查。經(jīng)過事故調(diào)查組三天的艱苦工作,現(xiàn)已查清了這次事故的基本情況。
??? 一、 單位概況
??? 江陰市江華化工制品有限公司位于錫澄公路西側(cè)的月城鎮(zhèn)馮涇村,屬中外合資企業(yè),占地面積約1萬平方米,現(xiàn)有職工135人,主要生產(chǎn)聚苯乙烯(PS)和可發(fā)性聚苯乙烯(EPS),年產(chǎn)量均為5000噸左右。
??? 該公司是由江陰市江城化工原料有限公司(馮徑村村辦企業(yè))與香港三聯(lián)公司于1993年12月成立,注冊資金52.8萬美元。三聯(lián)公司老板陳志明出任法人代表、董事長,江城化工原料有限公司經(jīng)理吳忠玉任副董事長兼總經(jīng)理,吳建玉任副總經(jīng)理具體負(fù)責(zé)該公司。
??? 該公司于1994年2月開始土建,PS、EPS生產(chǎn)工藝及有關(guān)技術(shù)由原常州化工廠副廠長趙洪標(biāo)(男64歲,現(xiàn)已退休受聘于該公司)等人提供。廠區(qū)前期總平面布置由趙洪標(biāo)負(fù)責(zé)規(guī)劃,由江陰南閘建筑安裝工程公司劉靜芬工程師負(fù)責(zé)設(shè)計,生產(chǎn)車間電器由無錫市化工研究設(shè)計院呂邦風(fēng)高級工程師設(shè)計,整個設(shè)備由無錫市工業(yè)設(shè)備安裝公司負(fù)責(zé)安裝。第一期四臺反應(yīng)釜于1994年8月8日安裝完畢,一次性投產(chǎn)成功。第二期八臺PS及EPS反應(yīng)釜于1994年12月安裝結(jié)束,1995年2月8日開始試產(chǎn),到4月下旬正式投產(chǎn)。現(xiàn)有的六臺PS和EPS反應(yīng)釜可年產(chǎn)PS和EPS各5000噸左右。
??? 二、 事故經(jīng)過
??? 1995年7月9日19時,夜班(晚7時至次日晨7時)30多名工人上崗工作,至19時50分,突然停電,二分鐘后公司自備發(fā)電機(jī)啟動供電,恢復(fù)生產(chǎn)時,當(dāng)班工人發(fā)現(xiàn)6號釜和12號釜啟動不起來。經(jīng)檢查,確認(rèn)6號釜已結(jié)釜,12號釜可能還未結(jié)釜。為此,當(dāng)班車間主任賈春祥與工藝員錢勇商量后決定對12號釜放料處理。于是PS車間5號操作工承加正立即啟動冷卻水泵,12號釜操作工譚家昌打開12號釜底閥放料、放料時釜內(nèi)壓力為6.6kg/cm2,溫度為60℃,排放10多分鐘后確認(rèn)12號釜已結(jié)釜(此時釜內(nèi)壓力為4kg/cm2,溫度為40℃),8時80分,承加正由門衛(wèi)返回車間的途中,(承加正去門衛(wèi)準(zhǔn)備打電話向廠長吳建玉匯報情況:門衛(wèi)張福寶叫他問清情況后再打)發(fā)現(xiàn)EPS車間地面發(fā)生爆燃,引燃車間內(nèi)外堆放EPS和PS,化驗員夏偉群當(dāng)場燒死,蔣敏霞等13人燒傷(名單和燒傷情況附后)。20時35分,江陰市公安消防大隊接到報警,立即出動3輛消防車,25名指戰(zhàn)員,并調(diào)集澄西船廠、五一棉紡廠、長山石油分公司專職消防隊3輛消防車趕赴現(xiàn)場撲救,無錫市消防支隊接到增援報告后,派出4輛消防車前來增援,經(jīng)過消防人員奮勇?lián)渚龋蠡鹩?2時40分被撲滅,保住了緊鄰的PS車間設(shè)備和周圍建筑及鄰近的發(fā)電機(jī)房、苯乙烯儲罐等大量物資。
??? 三、 原因分析
??? 該公司生產(chǎn)EPS每釜所需丁烷140kg,戌烷70kg,PS2噸,水3.5噸、肥皂液30kg,7月9日19時50分突然停電后,6號釜、12號釜先后結(jié)釜,操作工在對12號釜采取放料措施時致使大量的丁烷、戌烷氣體大量溢出,當(dāng)時氣溫為30℃,相對濕度為81%,室外風(fēng)速為1m/S,車間與倉庫的防火間距內(nèi)加搭涼棚,通風(fēng)條件更差,加之丁、戌烷氣體比重較大,不易散發(fā),大量沉積于車間地表面。據(jù)目擊者承加正當(dāng)時看見12號釜的底部和地面突然沖出一團(tuán)火球,正在操作平臺上的沈敘興向下看時,突然發(fā)現(xiàn)車間底層發(fā)生爆炸,正在底層操作平臺上沖洗肥皂液的賈春祥也目擊地面起火,據(jù)此確認(rèn)起火部位為EPS車間的底層。
??? 根據(jù)起火部位的排查、分析造成此次事故的起火源可能是放料時產(chǎn)生的靜電、明火和吸煙、金屬撞擊產(chǎn)生的火花、不防爆沙漿機(jī)的電機(jī)及手提式縫包機(jī)在運行過程中產(chǎn)生的火花。據(jù)現(xiàn)場勘察和詢問有關(guān)人員,排除靜電、吸煙和明火、金屬撞擊火花引起火災(zāi)的可能性,認(rèn)定是非防爆的手提式縫包機(jī)運行中產(chǎn)生的電火花引燃起火(詳見火災(zāi)原因論定書)。
??? 四、 責(zé)任分析和處理意見
??? 這次火災(zāi)的直接原因是由于公司末接到任何通知而被停電,造成12號釜、6號釜結(jié)釜,車間主任賈春祥、工藝員錢勇在處理12號釜結(jié)釜放料過程中,安全應(yīng)急措施不力,致使丁、戌烷易燃?xì)怏w大量散發(fā),并積聚于車間底層,形成可燃性混合氣體,遇車間內(nèi)正在使用的非防爆手提式縫包機(jī)產(chǎn)生的電火花而發(fā)生大面積爆燃,引起重大火災(zāi),造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。
??? l、車間主任賈春祥和工藝員錢勇作為現(xiàn)場作業(yè)的指揮者,12號反應(yīng)釜無法開動攪拌時,緊急處置不當(dāng),在無安全防范措施疏散人員和斷絕一切火種的情況下決定放料,以致釜內(nèi)余的約180kg的丁烷和戌烷大量溢出,在車間內(nèi)形成大量可燃性混合氣體引起火災(zāi)。賈春祥、錢勇對這起事故的發(fā)生負(fù)有直責(zé)任。建議給予必要的行政和經(jīng)濟(jì)處罰。
??? 2、公司主管設(shè)備的生產(chǎn)部經(jīng)理聶榮興,主管工藝的生產(chǎn)部副經(jīng)理史清海對安全監(jiān)督管理不力,明知是易燃、易爆危險作業(yè),且安全規(guī)程明確規(guī)定生產(chǎn)場所“所有照明、馬達(dá)、電機(jī)物品一律采用防爆型”,仍決定在EPS車間里使用非防爆的手提式縫包機(jī)和非防爆的電源插座,以致當(dāng)車間內(nèi)可燃物料放出時,手提式縫包機(jī)使用時產(chǎn)生的電火花引燃可燃?xì)怏w,造成火災(zāi)。聶榮興、史清海對這起事故應(yīng)負(fù)有重要責(zé)任。建議給予必要的行政和經(jīng)濟(jì)處罰。
??? 3、自該公司開辦以有關(guān)制度不夠完善,尤其對突發(fā)性事故的應(yīng)急措施沒有明確;有的工藝規(guī)定不切合企業(yè)實際情況,企業(yè)管理不夠嚴(yán)格,尤其對作業(yè)場歷存在非防爆電氣設(shè)備沒有采取措施;對有關(guān)技術(shù)人員、管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)沒有幫助提高,對職工沒有進(jìn)行認(rèn)真培訓(xùn),廠區(qū)內(nèi)物料堆放不符合規(guī)定,使得通道狹窄,火災(zāi)發(fā)生后人員撤離困難,擴(kuò)大了事故的嚴(yán)重后果。因此作為主持公司日常工作的副總經(jīng)理吳建玉,對這起事故應(yīng)負(fù)有不可推卸的直接管理責(zé)任,公司總經(jīng)理吳忠玉也負(fù)有一定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建議給予必要的行政和經(jīng)濟(jì)處罰。
??? 五、教訓(xùn)及整改措施
??? (一) 吸取教訓(xùn)
??? 這次事故造成了重大的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,教訓(xùn)極為深刻。
??? l、公司雖建立了一套較嚴(yán)格的安全管理制度,但對化學(xué)危險物品的性質(zhì)缺乏真正的了解,照搬于其它工廠的制度,不夠完善并缺乏可操作性;
??? 2、職工安全教育存在薄弱環(huán)節(jié),缺乏妥善處理突發(fā)情況的能力,因此對結(jié)釜后的緊急處理情況不當(dāng),另外職工來按規(guī)定穿戴勞保用品,致使失火后造成重大傷亡;
??? 3、擅自變更總體設(shè)計,在防爆車間內(nèi)安置了非防爆的電氣設(shè)備,在消防通道上超量存放各類物品,直接引起了火災(zāi),并在火災(zāi)后擴(kuò)大了損失;
??? 4、由于化工生產(chǎn)是連續(xù)性作業(yè),供電部門在事先沒有通知的情況下突然停電,使生產(chǎn)突然中止,造成結(jié)釜,從而引發(fā)事故的發(fā)生;
??? (二) 整改措施:
??? 1、 該公司如恢復(fù)生產(chǎn)或從事其它化工產(chǎn)品的生產(chǎn)必須依照有關(guān)法律、法規(guī)向有關(guān)部門報審,嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”要求,對總體布置和工藝流程等報有關(guān)部門重新審批,經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行改造建設(shè),竣工后經(jīng)有關(guān)部門驗收同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
??? 2、 認(rèn)真吸取事故教育,加強對職工的安全培訓(xùn)、教育,并根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)特點建立健全各項安全操作規(guī)程,制定事故應(yīng)急方案。
??? 3、 月城鎮(zhèn)政府應(yīng)從江華化工制品有限公司這起事故中認(rèn)真吸取教訓(xùn),對全鎮(zhèn)所有企業(yè)逐個進(jìn)行全面、扎實的安全檢查,對查出不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè)必須先停產(chǎn)后整領(lǐng),并關(guān)停、并轉(zhuǎn)一批不具備消防安全生產(chǎn)條件的企業(yè),狠抓安全防火措施的落實到位,消除安全生產(chǎn)工作中的盲區(qū),防止重復(fù)事故的發(fā)生。
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