一、事故經(jīng)過(guò)
2014年12月17日20:30左右，××電廠化學(xué)水處理車間#4中和水泵啟動(dòng)，開始由中和水池向工業(yè)廢水處理間高含鹽廢水池打水，21時(shí)左右，高含鹽廢水池液位由4.0米上升至6.0米，達(dá)水位上限，造成溢水最終導(dǎo)致地面積水高度達(dá)200mm，使兩臺(tái)排污泵、兩臺(tái)泥水提升泵、兩臺(tái)中間水泵電機(jī)進(jìn)水。
二、事故原因
1、運(yùn)行人員責(zé)任心不強(qiáng)，巡檢不到位。
2、高含鹽廢水池、工業(yè)廢水回用水池溢流口封堵。
三、暴露問(wèn)題
1、當(dāng)班運(yùn)行人員責(zé)任心不強(qiáng)，在啟動(dòng)水泵打水過(guò)程中，監(jiān)視水池水位不及時(shí)，造成溢水。
2、當(dāng)班運(yùn)行人員對(duì)事件可能引起的后果預(yù)見(jiàn)性差，事故預(yù)想不全面。
3、運(yùn)行記錄不詳細(xì)，設(shè)備啟停記錄不完整（記錄只有啟泵時(shí)間，無(wú)停泵記錄）。
4、系統(tǒng)運(yùn)行中，未充分考慮因季節(jié)因素引起的水量變化，未根據(jù)實(shí)際采取合理的運(yùn)行方式。
四、防范措施
1、定期開展運(yùn)行管理及培訓(xùn)，提高人員責(zé)任心及工作能力。
2、系統(tǒng)的優(yōu)化：
（1）拆除由工業(yè)廢水前池至高含鹽廢水池的臨時(shí)水泵，減少高含鹽廢水池的進(jìn)水量。
（2）優(yōu)化運(yùn)行方式，減少軟化水、除鹽水的補(bǔ)水量，以降低因化學(xué)制水而產(chǎn)生的高含鹽廢水量。
（3）保證工業(yè)廢水處理設(shè)備系統(tǒng)正常運(yùn)行，做到工業(yè)廢水100%處理后回用至機(jī)力通風(fēng)冷卻塔。
（4）增加灰場(chǎng)抑塵頻率，將高含鹽廢水盡量用于灰場(chǎng)噴灑。
（5）由熱工實(shí)施水池液位自動(dòng)控制功能，實(shí)現(xiàn)泵體自動(dòng)啟停。
（6）打開高含鹽廢水池、工業(yè)廢水池溢流口，以防異常情況下水池不能溢流導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
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