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電廠#1機燃油壓力低跳機事件分析報告

1、事件經(jīng)過
(1)2008年11月18日,220kV及廠用電系統(tǒng)標準方式運行,第一套機組滿負荷運行,第二套機組備用,重油處理線運行(流量60t),廠用蒸汽系統(tǒng)由小鍋爐供給(包括#1燃機前置站重油加熱器和處理線重油加熱)。
(2)9:57時,重油值班員要求對小鍋爐油箱進行補油,燃機值班員請示值長后同意補油,但要求加強聯(lián)系、緩慢操作補油閥門、以保證#1燃機重油壓力穩(wěn)定(注:補油閥開啟前FFU1:5.7bar、FFU2:5.0bar,開啟后FFU1:5.6bar、FFU2:4.9bar)。
補了7分鐘后,重油值班員要求開大補油閥開度,考慮到重油壓力離燃機切輕油及跳機還有較大空間,燃機值班員同意其要求,但是再次強調(diào)其操作時一定要緩慢,且開度不能過大。(注:燃機切輕油壓力為FFU2:3.5bar,機組跳機壓力為主燃油泵入口壓力低開關63FL-2:其值為1.8bar)。
(3)10:07:28時,MKV來P332“CRUDE OIL FORWARDING PUMP FAULT”報警,重油泵自動由#2切到#1運行,此時FFU1:3.2bar、FFU2:2.5bar,燃機值班員立即通知重油值班員關小補油閥開度。
10:07:31時,MKV來P312“HEAVY FUEL PRESS LOW”、P416“HEAVY FUEL TEM FAULT-XFERT LOOKOUT”報警,燃機快切輕油,快切輕油成功后機組維持穩(wěn)定運行。燃機值班員觀察FFU1和FFU2壓力穩(wěn)定后立即發(fā)指令回切重油。
10:07:49時,MKV來P202“LIQUID FUEL PRESSURELOW”報警,此時FFU2:1.8bar。
10:07:52時,MKV來P274“LOW LIQUID FUEL PRESSURE-TRIP”報警,#1發(fā)電機出口開關跳閘,#1燃機跳機熄火,進入惰走狀態(tài)。
(4)10:08時,因跳機原因明確,值長令燃機值班員檢查系統(tǒng)后馬上進行沖油操作。
10:09時,汽機值班員報“主蒸汽溫度無法維持”,值長令其快速降負荷解列,打閘停機,維持真空等待燃機再啟動。
(5)10:18時,#1燃機沖油置換結束,F(xiàn)QL1:18.54%,憋壓壓力:7.5bar。
10:20時,燃機值班員檢查系統(tǒng)正常,值長令在“AUTO”位發(fā)啟動令。
10:34時,#1燃機重新并網(wǎng);10:54時,#1燃機切到重油位;10:55時,#2汽機并網(wǎng)。11:13時,#1燃機帶至基本負荷。
2、原因分析
(1)故障的起因是重油值班員操作不當,進行補油過快而引起重油壓力低,是本次故障的直接原因。以前因小鍋爐使用較少,基本都是在停機補油;現(xiàn)在因要多發(fā)電,用小鍋爐帶廠用蒸汽;這樣小鍋爐的使用時間大大提高,補油頻繁;重油值班員對補油操作經(jīng)驗不足,對以往出現(xiàn)的故障學習不夠,才造成本次故障的發(fā)生。
(2)補油方式上存在問題,電廠油罐出口處有一個補油管道,在機組運行時利用油罐靜壓補油,可以避免引起機組供油壓力波動,但是相關人員對系統(tǒng)不熟,沒有從根本上避免小鍋爐補油對機組影響,是本次故障的根本原因。
(3)燃機輕、重油切換程序存在缺陷,當時燃機值班員在發(fā)現(xiàn)機組快切輕油后,觀察重油壓力FFU1、FFU2都穩(wěn)定在5.7bar便開始回切重油操作,結果切換三通閥在瞬間開到85%重油壓力無法維持,3秒后機組發(fā)燃油壓力低信號跳機。
切油程序中的缺陷:機組快切輕油后,三通閥后燃油溫度FTL很快就降到40~50℃,但切油程序中用于與其比較計算三通閥開啟速率的反饋溫度Reference卻下降很慢,約每分鐘下降十幾度,此時反饋溫度還在100℃以上〈正常運行時為160℃〉,由于雙方差值太大,所以再次回切重油時三通閥開度會瞬間開至85%,此時輕油流量計已停轉(zhuǎn),相當于全開快切回重油,流量變化過大重油泵出口壓力調(diào)壓閥根本來不及調(diào)節(jié),很容易造成機組燃油壓力低跳機。
3、防范措施
(1)正常情況下,小鍋爐補油改由油罐出口重油泵入口管道,利用油罐靜壓補油。
(2)如果油罐油位較低,小鍋爐緊急補油使用重油泵出口管道時,補油閥只開一小圈,減小對機組油壓的影響,防止油壓波動機組快切輕。
(3)燃機值班員在機組快切輕油后不要立即回切重油,等反饋溫度Reference低一些再進行切油操作;或者先將切油設定溫度Setpoint改為與FTL接近后,再發(fā)指令開始切重油(此方法有待驗證),防止油壓低跳機。
(4)請檢修部對燃機切輕、重油程序進行研究,討論一個切實可行的方案,在程序上防止這種快開現(xiàn)象的發(fā)生,從根本上解決此類跳機問題。
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