??????? 【簡述】2008年07月18日，某電廠2號機組運行中負極集電環(huán)局部出現(xiàn)連續(xù)火花，并迅速發(fā)展、擴大，最終導(dǎo)致集電環(huán)燒損、機組非停。
??????? 【事故經(jīng)過】2008年07月18日06時09分，某電廠2號機負荷264MW，硬光字牌出“電氣預(yù)告警”，運行人員檢查DCS畫面出“AVR PREALARM（自動電壓調(diào)節(jié)器預(yù)報警組）”報警。06時13分，值班員李某在汽機房零米勵磁小間就地檢查發(fā)現(xiàn)監(jiān)控機出“轉(zhuǎn)子溫度高報警”，立即匯報值長。06時16分，主控制員吳某至汽機房12.6米集電環(huán)小間，檢查2號發(fā)電機集電環(huán)小間負極集電環(huán)南側(cè)下部有連續(xù)火花，迅速發(fā)展成為較短的線狀火花并開始有電弧放電現(xiàn)象，立即匯報值長，值長令降出力運行。06時18分，＃2機由負荷264MW，無功83.5MVar開始降出力，期間電弧放電現(xiàn)象逐漸加劇并開始冒煙，出現(xiàn)較大的放電聲。06時22分，主控制員吳某就地匯報集電環(huán)及碳刷架迅速著火，并有較大濃煙，值長令緊急停機。06時23分，負荷248MW，無功69.5MVar，手動打跳＃2汽輪機，鍋爐MFT動作，“程序逆功率保護”動作聯(lián)跳2號發(fā)電機，手動開真空破壞門，緊急停機。
??????? 【事故原因】
??????? 1. 部分碳刷和集電環(huán)接觸不好，接觸電阻大，導(dǎo)致打火、發(fā)熱，并迅速發(fā)展、擴大，是造成此次事故的直接原因。
??????? 2. 運行人員技術(shù)水平有限、應(yīng)急處理能力不足，當(dāng)發(fā)電機碳刷出現(xiàn)連續(xù)火花和放電現(xiàn)象時，沒有采取果斷的打閘措施，是造成此次事故的擴大原因。
??????? 3. 檢修維護和運行人員人員未按時對發(fā)電機碳刷進行檢查，是造成此次事故的間接原因。
??????? 【防范措施】
??????? 1. 加強發(fā)電機集電環(huán)和碳刷的運行巡檢和分析
??????? （1） 機組運行期間，運行值班員每2個小時進行巡檢，巡檢內(nèi)容包括：刷辮是否完好、碳刷是否有脫辮現(xiàn)象、導(dǎo)線是否氧化及有燒斷股線現(xiàn)象、集電環(huán)及碳刷積灰情況、碳刷是否跳動、是否存在火花等，并對發(fā)電機正、負極集電環(huán)分別進行一次全面溫度測量。
??????? （2） 機組運行期間，運行人員每3天對發(fā)電機每只勵磁碳刷進行一次電流及刷體溫度測量，并記錄每只碳刷的電流和溫度值，測量應(yīng)用經(jīng)檢驗合格的電流表（鉗型）和紅外測溫儀。測量后進行所有正極或負極碳刷電流之和與當(dāng)時的勵磁電流偏差分析，對電流嚴重偏大或偏小的碳刷，必要時進行更換，若出現(xiàn)碳刷卡澀，應(yīng)及時聯(lián)系維修人員處理。
??????? 2. 加強發(fā)電機集電環(huán)及碳刷的點檢和分析
??????? （1） 機組運行期間，每天進行2次點檢，點檢內(nèi)容包括刷辮是否完好、碳刷是否有脫辮現(xiàn)象、導(dǎo)線是否氧化及是否有燒斷股線現(xiàn)象、碳刷集電環(huán)積灰情況、碳刷是否跳動、是否存在火花（檢查火花時應(yīng)關(guān)閉照明）等，并進行集電環(huán)溫度測量、發(fā)電機勵側(cè)末端軸承振動測量等，同時記錄對應(yīng)時刻的環(huán)境溫度、勵磁電流。
??????? （2） 機組運行期間，每月測量發(fā)電機軸電壓。
??????? （3） 每次機組檢修期間，分別測量正、負極集電環(huán)的晃動值。
??????? （4） 點檢員每3年進行集電環(huán)的硬度檢驗和表面探傷。