一、事故現(xiàn)象
控制室DCS畫面顯示氣化爐渣口壓差123PDI01098（123PI01098與123PI01079壓差）指示高，氣化爐爐膛壓力123PT01404/123PT01079明顯高于C爐，但是氣化爐出口氣壓力123PT01094與C爐持平。氣體成分較為穩(wěn)定，撈渣機(jī)出渣正常。鎖斗壓力B高于C可以認(rèn)為B爐燃燒室至鎖斗較為通暢，氣化爐渣口沒有堵塞。初步懷疑為123R0101原料氣出口堵。2012年6月檢修時發(fā)現(xiàn)氣化爐出口噴淋設(shè)備從根部折斷，導(dǎo)致氣化爐出口壓差高。
二、事故處理要點
1.平穩(wěn)操作，避免氣化爐帶水；
2.氣化爐負(fù)荷大幅波動，控制較高負(fù)荷保持穩(wěn)定，防止氣化爐出口氣通道進(jìn)一步變?。?br> 3.待停車時重點檢查氣化爐原料氣出口；
4.當(dāng)出現(xiàn)渣口壓差高時，需從氣體成分、鎖斗壓力、氣化爐排渣及氣化爐產(chǎn)氣成分多方面分析，排查渣口堵塞后才能確定是氣化爐出口不暢。
三、原因分析
1.投用噴淋水過晚易造成灰渣在此沉積；
2.噴淋設(shè)備材質(zhì)差或制作工藝不合格，造成噴淋水分布不好。
四、事故危害
1.問題分析不準(zhǔn)確易導(dǎo)致操作人員錯誤地提高氧煤比，人為造成氣體成分波動或者過氧；
2.堵塞嚴(yán)重導(dǎo)致氣化爐超壓，損壞設(shè)備甚至發(fā)生爆炸事故。
五、事故教訓(xùn)及防范措施
1.氣化爐檢修時需檢修原料氣出口噴淋設(shè)備；
2.總控認(rèn)真監(jiān)盤，出現(xiàn)問題需從多方面分析、找出問題根源所在。

?