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勞動組織不合理 違章作業(yè)出問題

事故發(fā)生時間:2001年4月2日

事故簡要經(jīng)過:

通州市某公司二隊承接了瓦西克輪3艙左鋼結(jié)構(gòu)工程。4月2日上午裝配帶班周某安排倪某、朱某、鄧某、朱某某到3艙左艙內(nèi)進行縱向框架換板施工,倪某、鄧某在艙內(nèi),朱某某在甲板上開卷揚機,朱某在甲板上工藝孔處指揮下料。上午11:20左右將一塊長4米,寬1.8米,厚度1.6厘米,約0.9噸重的鋼板豎著從工藝孔處吊入艙內(nèi),松掉卸克,接著周某在豎立著的鋼板燒好吊耳后下班。下午1:30左右周某等五人來到施工現(xiàn)場后,發(fā)現(xiàn)沒有氧乙炔氣,周某下船去開氣閥,倪某、鄧某到艙內(nèi)將卷揚機鋼絲繩用卸克扣在上午燒好的鋼板吊耳上,倪某用手勢通知朱某某上升吊鋼板轉(zhuǎn)身,由于轉(zhuǎn)身時鋼板被腳手管和橫艙壁肋骨卡住,無法轉(zhuǎn)身,就將鋼板斜擱在腳手管子上,待氧乙炔氣來后用割槍割除腳手管。14:00左右倪某把鋼絲繩從鋼板一邊上角挽住,用手勢通知朱某某提升,當鋼板被提升豎起來后,鋼絲繩一滑脫,鋼板迅速下墜,重力致使吊耳撕裂,鋼絲繩迅速反彈晃動,此時周某正好站在工藝孔處向艙內(nèi)張望,被晃動的鋼絲繩擊中右頸部,經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。

事故原因分析:

1、直接原因

吊裝捆扎方法不當,鋼絲繩滑脫,吊耳受重力沖擊后撕裂,鋼絲繩猛烈晃動擊傷周某頸部。

2、間接原因

1)朱某未經(jīng)過特種作業(yè)人員起重專業(yè)培訓(xùn),違章進行起重指揮,施工過程中違章作業(yè)。

2)該隊施工現(xiàn)場安全管理混亂,勞動組織不合理,在吊裝過程中指揮與司索間的聯(lián)絡(luò)不暢。

3)周某安全意識淡薄,站位不當。

4)施工人員操作技能低下,吊耳焊接質(zhì)量差。對于吊耳焊接沒有建立檢查驗收制度。

整改措施:

1、建立完善安全管理制度,對于起重所用的吊耳的焊接質(zhì)量,要有工藝規(guī)范和嚴格的檢查、檢驗制度。

2、從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴禁無證操作。

3、外管、安全、車間等管理部門要加強對施工人員和施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查工作,對違章指揮和違章作業(yè)及時制止。

【評析】

起重吊運鋼材進行船舶艙室裝配過程是一個較為復(fù)雜的過程,我們應(yīng)引起高度的重視,必須由專職起重工進行,所有起重用吊耳都必須進行焊接檢驗,在施工過程中施工人員要避開吊物、吊索具,防止被擊傷。