1、事故簡要經(jīng)過
2007 年8 月18 日15 時(shí)30 分左右，李某開始交班清理白灰上料中轉(zhuǎn)站衛(wèi)生，15 時(shí)40 分班長孫某到中轉(zhuǎn)站準(zhǔn)備幫李某清理衛(wèi)生時(shí)，他發(fā)現(xiàn)皮帶已經(jīng)停止轉(zhuǎn)動，來到北側(cè)小皮帶處看到李某身體和頭部在皮帶里，腳部在皮帶外，笤帚放在一邊。孫某立即跑下來，通知調(diào)度室叫120，并取裁紙刀將皮帶剪斷，將李某救出背到戶外地面實(shí)施搶救，十分鐘左右120 到現(xiàn)場進(jìn)行搶救，經(jīng)搶救無效死亡。
7.2、事故原因分析
直接原因
（1）、傷者本人：李某在從四樓平臺清理完后下到三樓中轉(zhuǎn)站清理衛(wèi)生，他將南邊小皮帶的護(hù)皮固定后，下到二樓將皮帶啟動后，上到三樓清理衛(wèi)生，把南邊的衛(wèi)生清理完后，在清理北邊的衛(wèi)生時(shí)，看到北邊小皮帶的護(hù)皮未掀開，李某在未停止皮帶的情況下，去固定北邊皮帶上方的護(hù)皮，在固定護(hù)皮的過程中，由于動作不當(dāng)，加之作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境狹小，不慎倒在轉(zhuǎn)動的皮帶上，被皮帶帶入皮帶與白灰面子下料口之間，造成事故的發(fā)生。李某在未停止轉(zhuǎn)動的皮帶情況下，去固定轉(zhuǎn)動皮帶上方的護(hù)皮，屬于違章操作。是事故發(fā)生的主要原因。
（2）、他 人：同崗位操作者未執(zhí)行在轉(zhuǎn)動崗位作業(yè)必須二人以上的規(guī)定，作業(yè)區(qū)在落實(shí)安全操作規(guī)程和監(jiān)護(hù)制度的執(zhí)行上工作不到位，負(fù)有管理責(zé)任，也是事故發(fā)生的原因。
（3）、環(huán) 境：生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動皮帶沒有防護(hù)罩存在安全隱患，也是導(dǎo)致事故發(fā)生的原因。
7.3、事故教訓(xùn)與啟示(或預(yù)防措施)
（1）、煉鋼廠要加強(qiáng)對安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)各級主管及員工的安全教育，強(qiáng)化各級主管及員工的安全意識，杜絕“三違”事故的發(fā)生，同時(shí)對現(xiàn)有的安全規(guī)程進(jìn)行修訂、完善，規(guī)程的修訂要有針對性、可操作性，真正做到“四不傷害”。
（2）、煉鋼廠底位白灰上料中轉(zhuǎn)站內(nèi)小皮帶配電盤開關(guān)移到三層樓內(nèi)，同時(shí)原有的配電盤拆除，并且保證在操作皮帶時(shí)一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)。
（3）、煉鋼廠底位白灰上料中轉(zhuǎn)站內(nèi)小皮帶尾輪處加一個(gè)防護(hù)罩或防護(hù)欄，要求防護(hù)罩或防護(hù)欄嚴(yán)密、堅(jiān)固，真正起到防護(hù)作用。
（4）、煉鋼廠立刻開展安全隱患大檢查工作，對類似的場所加大隱患整改力度。