吸附裝置一氧化碳中毒事故
1.事故經過簡述
2000年12月12日0時30分左右,凈化工段變壓吸附崗位5A氣動蝸桿式切斷球閥出現故障,當班副操作工騰某打開旁路,切斷變壓吸附系統,打電話通知計控處值班人員。1時10分左右,計控處儀表工趙某來變壓吸附崗位詢問情況后,獨自一人到現場去查找故障,騰某在操作室操作開關配合,過了一會,騰某出去聽趙某說閥門出現故障,需要維修,騰某便回到了操作室。大約十幾分鐘后,騰某到外面看,沒有看到人,以為儀表工趙某回去了,便沒有在意。5時左右,當班另一名儀表工許某發(fā)現趙某不在,就打電話詢問凈化工段等部門,聽說趙某在凈化工段干完活早已回去時,許某立即趕到現場尋找,發(fā)現趙某躺在變壓吸附平臺上,許某趕緊喊人搶救,并立即送往醫(yī)院,經診斷,確認趙某已死亡。
2.事故原因分析
(1)直接原因:5A氣動蝸桿式切斷球閥閥桿密封墊片不嚴,雖然系統已緊急切斷,但系統內仍有1.6MPa的壓力,造成高濃度的CO泄漏,致使正在現場拆卸氣源的儀表工趙某中毒。
?。?)間接原因1:儀表工趙某安全防范意識較差,按規(guī)定進行此類作業(yè)現場應有2人以上,趙某卻獨自1人到有毒有害崗位作業(yè),且沒有監(jiān)護人在場,也沒有采取任何防范措施,屬違章作業(yè);計控處安全規(guī)定明確要求,“到有毒有害區(qū)域進行作業(yè),必須同時有2人以上,或必須有監(jiān)護人,必須佩戴必要的防護器材,采取一定的安全措施”。
?。?)間接原因2:公司當班值班長在得知凈化工段出現問題時,沒有引起高度重視,未及時到現場進行處理。凈化工段班長、變壓吸附崗位當班副操作工騰某沒有很好地配合儀表工工作,沒有作現場巡回檢查,也是造成此次事故的一個重要原因。
3.事故預防措施
?。?)實行工作票制度。認真辦理工作票,凡無工作票作業(yè),一律視為違章作業(yè)。
(2)強化調度工作。明確調度長職責,中夜班由調度長組織各裝置值班長及公司崗檢人員,安排布置其中夜班的安全生產工作。
?。?)完善安全設施。在重要生產崗位安裝監(jiān)控器,使調度中心能夠隨時掌握各崗位的狀況。
?。?)保證安全管理,公司工段設專職安全主任,設跟班安全監(jiān)督員,專門負責當班的安全工作。
?。?)嚴格安全防護,把危險部位定為禁區(qū),設置明顯的警示標志,配備齊全安全防護器材,凡進入禁區(qū)作業(yè),必須佩戴防護器材,必須嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。