2003年6月14日，山西省太原市詠昌焦化廠發(fā)生了一起皮帶機(jī)傷害事故，導(dǎo)致1名操作工死亡。

　　6月14日15時(shí)，該廠備煤車間3號(hào)皮帶輸送機(jī)崗位操作工郝某從操作室進(jìn)入3號(hào)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場，準(zhǔn)備進(jìn)行交接班前的檢查清理。15時(shí)10分左右，捅煤工劉某發(fā)現(xiàn)3號(hào)皮帶斷煤，于是不是到受煤斗處檢查，捅煤后發(fā)現(xiàn)是皮帶機(jī)皮帶跑偏，在就地調(diào)整無效后，就向3號(hào)皮帶機(jī)尾輪部位走去。在離機(jī)尾約5至6米處時(shí)，劉某看到有一個(gè)折斷的鐵鍬把兒在輪尾的北惻，但未見郝某本人。劉某立即意識(shí)到情況嚴(yán)重，隨即將皮帶停下，并報(bào)告有關(guān)人員。有關(guān)人員到現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)郝某正面朝下趴在3號(hào)皮帶機(jī)尾輪下，頭部傷勢(shì)嚴(yán)重，便立即將其送至醫(yī)院，郝某后經(jīng)搶救無效死亡。

　　經(jīng)現(xiàn)場勘察，皮帶向南跑偏150毫米，尾輪北部無沾煤，南部有大約10毫米厚的沾煤，鐵鍬在機(jī)尾北側(cè)斷為三截，郝某人頭朝東略偏南，腳朝西略偏北，趴在皮帶機(jī)尾輪下方，距其頭部約200毫米處有血跡，手套、帽子掉落在皮帶下。

　　從現(xiàn)場勘察情況推斷，郝某在清理皮帶機(jī)尾輪上所沾的煤時(shí)，鐵鍬被運(yùn)行中的皮帶卷住，又被皮帶甩出，碰到機(jī)尾附近的硬物后折斷，而郝某本人未迅速將鐵鍬脫手，被慣性推向前方，頭部撞擊硬物后致死。

　　有關(guān)部門事后分析事故的原因認(rèn)為：操作工郝某在未停機(jī)的情況下處理機(jī)尾沾煤，違反了該廠“運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備不允許擦拭、檢修或進(jìn)行故障處理”的規(guī)定，這是導(dǎo)致本次事故的直接原因。另外，皮帶機(jī)沒有緊急停車裝置，在皮帶機(jī)尾輪部位沒有防護(hù)欄桿則是造成這次事故的間接原因。

安管人員寄語：

　　我們每個(gè)人必須在工作中多一份責(zé)任，本著對(duì)他們負(fù)責(zé)，對(duì)自己負(fù)責(zé)，對(duì)他人負(fù)責(zé)，將寫在紙上，貼在墻上，掛在嘴上的制度和職責(zé)請(qǐng)下來，貫穿到我們的每一次操作中，落實(shí)到我們的每一步行動(dòng)中。必須樹立抓生產(chǎn)就是抓現(xiàn)場，抓現(xiàn)場就要抓安全。

　　我們通過培訓(xùn)提高全員安全意識(shí)與員工操作技能;通過查違章規(guī)范安全操作;通過專項(xiàng)整治提高隱患整改;制定完善、熟練運(yùn)用單元操作，提高對(duì)大系統(tǒng)生產(chǎn)突發(fā)事件的應(yīng)急駕馭能力。 事故的教訓(xùn)是慘痛的，如果我們不能從別人的事故中看到自己的責(zé)任，不能深刻反思，并對(duì)照檢查自己工作中的不足與失誤，認(rèn)真履行職責(zé)，那么，誰又能保證那血色的一幕不會(huì)在我們身邊或身上再現(xiàn)呢? 注：原來的每周一期事故案例下發(fā)學(xué)習(xí)后，要求每次都要寫出心得，后來考慮到目前生產(chǎn)現(xiàn)狀和員工的學(xué)習(xí)任務(wù)，規(guī)定一個(gè)月的最后一個(gè)星期對(duì)當(dāng)月所學(xué)四期案例寫出一篇學(xué)習(xí)心得。即便如此，在即將過去的元月份，大家難道對(duì)所學(xué)案例沒有一點(diǎn)心得體會(huì)嗎?不然，為何沒有收到各單位上交的心得體會(huì)。
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