山西曙光船窩煤業(yè)有限公司

“12·24”一般機(jī)電事故調(diào)查報(bào)告

2018 年 12 月 24 日 12：40 分，山西曙光船窩煤業(yè)有限公司

(簡稱船窩煤業(yè))井下 20105 綜采工作面切眼發(fā)生一起機(jī)電事

故，造成 1 人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失 225 萬元。事故發(fā)生后，該

公司按規(guī)定向上級有關(guān)部門進(jìn)行了上報(bào)。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條

例》、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《煤礦生產(chǎn)安

全事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》等法律法規(guī)，2018 年 12 月 28 日，

山西煤礦安全監(jiān)察局臨汾監(jiān)察分局組織運(yùn)城市公安局、總工會(huì)、

安監(jiān)局并邀請運(yùn)城市監(jiān)委成立了事故調(diào)查組，對事故展開調(diào)查。

事故調(diào)查組按照“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重

實(shí)效”的基本要求，通過現(xiàn)場勘察、調(diào)查取證、技術(shù)認(rèn)定及綜

合分析，查清了事故經(jīng)過和原因，認(rèn)定了事故性質(zhì)和責(zé)任，提

出了對事故責(zé)任人和責(zé)任單位的處理建議，制定了防范和整改

措施，現(xiàn)報(bào)告如下：

一、事故單位概況

(一)山西曙光煤焦集團(tuán)有限公司

山西曙光煤焦集團(tuán)有限公司組建于 2002 年 6 月，是一家集

采煤、洗煤、煉焦、發(fā)電、建材、公路運(yùn)輸、鐵路發(fā)運(yùn)為一體

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的煤炭綜合利用民營企業(yè)。集團(tuán)注冊資本 2.18 億元，資產(chǎn)總額

22 億元。集團(tuán)公司下設(shè)四個(gè)子公司：山西曙光船窩煤業(yè)有限公

司、山西曙光電力有限公司、山西曙光建材有限公司、山西曙

光運(yùn)輸有限公司。

集團(tuán)公司設(shè)置股東會(huì)、黨委、董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)、經(jīng)理層，

總部設(shè) 5 個(gè)職能部室?，F(xiàn)有職工 1800 人，其中黨員 58 人。集

團(tuán)公司不設(shè)生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，僅對各子公司行政人事、產(chǎn)量、質(zhì)

量、工藝、消耗等指標(biāo)進(jìn)行考核，各子公司安全生產(chǎn)管理工作

由各子公司負(fù)責(zé)。

(二)山西曙光船窩煤業(yè)有限公司

山西曙光船窩煤業(yè)有限公司是山西曙光煤焦集團(tuán)有限公司

的全資子公司。2009 年 9 月 28 日，經(jīng)晉煤重組辦發(fā)[2009]46

號文件批復(fù)為兼并重組整合礦井，批準(zhǔn)開采 2

#、10#煤層，井田

面積 12.8439km2。礦井核定生產(chǎn)能力 120 萬噸/年，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)

量 3869 萬噸，服務(wù)年限 23 年，其中 2

#煤層服務(wù)年限 5 年、10#

煤層服務(wù)年限 18 年。原集團(tuán)公司下屬山西曙光誠信焦化有限公

司于 2017 年 9 月并入船窩煤業(yè)。公司共有職工 1150 人(煤礦

682 人)，資產(chǎn)總額 13.5 億元(煤礦 10.25 億元)。

1.礦井基本情況

船窩煤業(yè)礦井采用斜井開拓。通風(fēng)方式為中央分列式，通

風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。供電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了雙回路供電。礦井瓦斯

等級為高瓦斯，絕對瓦斯涌出量為 24.03m3

/min、相對瓦斯涌出

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量為 9.79m3

/t；回采工作面絕對瓦斯涌出量為 15.81m3

/min、相

對瓦斯涌出量為 6.87m3

/t。煤層自燃傾向性為Ⅱ級自燃煤層。

安全監(jiān)控系統(tǒng)完善，運(yùn)行正常。

2.礦井主要系統(tǒng)

(1)開拓開采

礦井現(xiàn)開采 2

#煤層，煤層平均厚度為 5.85m。目前布置一個(gè)

綜采工作面、一個(gè)掘進(jìn)工作面。分別為：20105 綜采工作面，

20105 回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面(與 201 回風(fēng)上山貫通，優(yōu)化通風(fēng)方

式)。礦井共有 3 個(gè)井筒，即主斜井、副斜井、回風(fēng)立井。主

斜井：斜長 786m，傾角 13.5°，主要承擔(dān)原煤提升、行人任務(wù)，

兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口。副斜井：斜長 532m，傾角 23°，主要

承擔(dān)材料提升任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口?；仫L(fēng)立井：垂深

185m，承擔(dān)回風(fēng)任務(wù)，兼做安全出口。

(2)通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)方式采用中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。主扇

采用 FBCDZ №30 型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，電機(jī)功率 2×710KW，電

壓 10KV,轉(zhuǎn)速 740rpm。掘進(jìn)工作面使用 FBDNo7.1/2×37Kw 型局

部通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率 2×37Kw，風(fēng)筒直徑為 1000mm。礦井總進(jìn)

風(fēng)量 8813m3/min，總回風(fēng)量 8886m3/min，有效風(fēng)量 8487m3/min，

有效風(fēng)量率 96.30%，滿足通風(fēng)需求。

(3)排水系統(tǒng)

公司健全了防治水管理機(jī)構(gòu)，成立了防治水工作領(lǐng)導(dǎo)組，

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設(shè)立了地測防治水科，配備了 2 名水文地質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員，組

建了 16 人的專職探放水隊(duì)伍。購置了YCS1024 礦用本安型瞬變

電磁儀,配備探水設(shè)備 8 臺。中央水泵房選用 3 臺DF280-43×6

型多級泵，電機(jī)功率 355Kw，主排水管選用 2 趟φ245×7mm無縫

鋼管，吸水管選用φ245×7 型無縫鋼管。井下采掘工作面選用

BQS50-40-11 型礦用潛水泵排水。

(4)供電系統(tǒng)

①地面供電

礦井建設(shè)一座 35KV 變電站，主變壓器選用 2 臺

SZ11-10000/35 雙繞組變壓器，容量為 10000KVA，1 用 1 備。礦

井為雙回路供電，一回 35 KV電源引自河津石廟梁 110KV站

35KV母線段，輸電距離約 6.3 km ；另一回 35KV電源引自下化

35KV變電站 35KV母線段，輸電距離約 3.1km。導(dǎo)線型號均為

LGJ-185mm2，電源線路采用鐵塔架設(shè)。兩回路電源互為備用，當(dāng)

任一回電源停止供電時(shí)，另一回電源能保障井下全部用電負(fù)荷。

礦井主斜井架空乘人裝置、副斜井絞車、主扇風(fēng)機(jī)、局扇

風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放系統(tǒng)、調(diào)度室、監(jiān)控系統(tǒng)、礦井排水系統(tǒng)、壓

風(fēng)系統(tǒng)等全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電。

②井下供電

井下雙電源分別取自地面變電所 10KV不同母線側(cè)，通過兩

條高壓電纜(MYJV22-3×150mm2)入井，井下中央變電所承擔(dān)水

泵 房 、 采 區(qū) 變 電 所 、 副 斜 井 井 底 車 場 供 電 。 安 裝 了

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KBSGZY-1000KVA變壓器 1 臺、KBSG-630KVA變壓器 1 臺。裝備了

16 臺高壓開關(guān)、3 臺高壓真空電磁起動(dòng)器、8 臺低壓饋電開關(guān)及

2 臺照明信號綜合保護(hù)裝置，高低壓開關(guān)均配備有短路、過電流

及漏電等安全保護(hù)裝置。采區(qū)變電所承擔(dān)采、掘工作面供電。

(5)六大安全系統(tǒng)

礦井配備了安全監(jiān)測監(jiān)控、井下人員定位、通訊聯(lián)絡(luò)、壓

風(fēng)自救、供水施救、緊急避險(xiǎn)等六大安全避險(xiǎn)系統(tǒng)。

①安全監(jiān)控系統(tǒng)。安裝 1 套 KJ95X 型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系

統(tǒng)，在地面監(jiān)控室設(shè)中心站，目前設(shè)有 19 臺監(jiān)控分站。

②人員定位系統(tǒng)。安裝 1 套 KJ69J 型煤礦井下作業(yè)人員管

理系統(tǒng)，設(shè)有人員定位分站 13 臺，在主副斜井口、主副斜井底、

回風(fēng)立井井口及井下施工巷道等處設(shè)置讀卡器，共設(shè)置讀卡器

51 臺。

③通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。安裝 1 套 KTJ4H 型礦用調(diào)度通信系統(tǒng)，

在主副斜井口、副井絞車房、主風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵站、井底

車場、井下主變電所及水泵房、主要機(jī)電設(shè)備硐室、采掘工作

面、避難硐室等處設(shè)有固定電話。安裝 1 套 KXT23 型礦用語音

廣播系統(tǒng)，井下設(shè)有播放音響。安裝 1 套 KT28C 型礦用無線通

訊系統(tǒng)，采用 TD-CDMA 信號傳輸，實(shí)現(xiàn)礦用無線通訊，井上下

移動(dòng)終端之間，移動(dòng)終端與調(diào)度、移動(dòng)終端與固定電話聯(lián)網(wǎng)互

通。

④壓風(fēng)自救系統(tǒng)。礦井建設(shè)了地面空壓機(jī)房，安裝 3 臺

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BLT-350A/8 型空氣壓縮機(jī)(其中 1 臺額定風(fēng)量為 43.5 m3

/min ，

2 臺額定風(fēng)量為 40.8 m3

/min ，額定壓力均為 0.8MPa，配用電

機(jī)功率均為 250kw,10kv)，1 臺使用，2 臺備用。主斜井鋪設(shè)φ

219×6mm 無縫鋼管、副斜井鋪設(shè)φ133×5mm 無縫鋼管，采區(qū)巷

道采用φ133×5mm 無縫鋼管，采掘工作面采用φ108×4.5mm 無

縫鋼管。大巷及順槽巷道中每隔 100m 設(shè)置一組三通及閥門。主

副斜井、主要進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面、車場等重要場所安裝了

壓風(fēng)自救裝置。

⑤供水施救系統(tǒng)。礦井供水施救(ZYJ 型)系統(tǒng)水源引自

高山水池，管道沿主、副斜井引入井下，送至采掘工作面及所

有工作地點(diǎn)。在運(yùn)輸巷道中每隔 50m 設(shè)有 1 組供水三通閥門，

其它巷道每隔 100m 設(shè)有 1 組供水三通閥門，主管為Φ133×5

型無縫鋼管、支管為Φ108×4.5 型無縫鋼管。主副斜井、主要

進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面、車場等重要場所安裝了供水施救裝置。

⑥緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。礦井在副斜井井底車場附近建有一座可

容納 80 人的永久避難硐室，在 2#運(yùn)輸下山與 2#軌道下山之間

建有一座可容納80人的采區(qū)避難硐室，硐室均為半圓拱形斷面，

鋼筋混凝土支護(hù)，按《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)

定》裝備了設(shè)備、儀器以及救生物品等，其中各配備隔絕式壓

縮氧自救器 96 個(gè)。

(6)提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

①提升系統(tǒng)

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主斜井安裝 1 部 DTL100/32/1×400 型帶式輸送機(jī)，電機(jī)功

率 400KW，帶寬為 1000mm；安裝一部 RJY45-35/1400(A)型架

空乘人裝置，電機(jī)功率 45KW。副斜井安裝 1 臺 2JK-2.5 型提升

機(jī)，牽引礦車運(yùn)輸。提升系統(tǒng)各種安全保護(hù)裝置齊全，并組建

了專職檢修隊(duì)伍，實(shí)行班巡查、日檢修。

②運(yùn)輸系統(tǒng)

2

#運(yùn)輸下山選用一套 DTL100/30/1×200 型膠帶輸送機(jī)，電

機(jī)功率 200KW，帶寬為 1000mm，膠帶輸送機(jī)各種安全保護(hù)裝置

齊全。2

#軌道下山選用一部 SQ-80/90B 型無極繩絞車，連續(xù)牽引

礦車運(yùn)輸。

3.安全管理機(jī)構(gòu)

船窩煤業(yè)設(shè)礦長、總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長、機(jī)電

礦長、通風(fēng)礦長 6 名礦級領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)生產(chǎn)、機(jī)電、“一通三防”、

防治水、采掘、安全 7 名副總工程師，設(shè)調(diào)度室、安全科、生

產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、通防科、地測防治水科、設(shè)備材料科、財(cái)

務(wù)科、辦公室等職能部門，配備安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種