山西玉和泰煤業(yè)有限公司“1.5”一般頂板事故調(diào)查報(bào)告
山西玉和泰煤業(yè)有限公司
“1·5”一般頂板事故調(diào)查報(bào)告
2019 年 1 月 5 日 20 時(shí)許，山西玉和泰煤業(yè)有限公司(簡(jiǎn)
稱玉和泰煤業(yè))井下 2330 綜采工作面發(fā)生一起頂板事故，造
成 1 人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失 147.3 萬(wàn)元。事故發(fā)生后，該公司
向上級(jí)有關(guān)部門上報(bào)情況存在遲報(bào)情節(jié)。
根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、
《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《煤礦生產(chǎn)安全事故報(bào)
告和調(diào)查處理規(guī)定》等法律法規(guī)，1 月 7 日，山西煤礦安全監(jiān)
察局臨汾監(jiān)察分局組織安澤縣人民政府及安澤縣公安局、總工
會(huì)、安監(jiān)局并邀請(qǐng)安澤縣監(jiān)委成立了事故調(diào)查組，對(duì)事故展開
調(diào)查。
事故調(diào)查組按照“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重
實(shí)效”的基本要求，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)查取證、技術(shù)認(rèn)定及綜
合分析，查清了事故經(jīng)過(guò)和原因，認(rèn)定了事故性質(zhì)和責(zé)任，提
出了對(duì)事故責(zé)任人和責(zé)任單位的處理建議，制定了防范和整改
措施，現(xiàn)報(bào)告如下：
一、事故單位概況
(一)礦井基本情況
山西玉和泰煤業(yè)有限公司為山西省煤礦企業(yè)兼并重組整
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合工作領(lǐng)導(dǎo)組以晉煤重組辦發(fā)[2009]69 號(hào)文批準(zhǔn)的單獨(dú)保留
礦井，位于山西省臨汾市安澤縣唐城鎮(zhèn)三交村，距洪洞火車站
70km，距安澤縣城 55km，有公路直達(dá)礦區(qū)。該公司井田面積為
5.8525km2，礦井保有儲(chǔ)量為 1212 萬(wàn)噸，生產(chǎn)能力為 150 萬(wàn)噸/
年。
(二)礦井證照
各 類 證 照 齊 全 有 效 ， 采 礦 許 可 證 證 號(hào) 為
C1400002009111120043578,有效期自2011年11月17日至2020
年 11 月 17 日；安全生產(chǎn)許可證號(hào)為(晉)MK 安許證字〔2017〕
X016Y4B3，有效期限自 2017 年 11 月 10 日至 2020 年 11 月 9
日。營(yíng)業(yè)執(zhí)照統(tǒng)一信用社會(huì)代碼為 9114000072964808XG，營(yíng)業(yè)
期限為長(zhǎng)期。該礦為證照齊全的生產(chǎn)礦井，屬民營(yíng)股份制企業(yè)。
(三)礦井自然條件
該礦井批準(zhǔn)開采山西組 2
#和 3
#煤層。2
#層平均厚度 1.2m，
頂板為炭質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖，底板為炭質(zhì)泥巖。3
#層平均厚 1.8m，
頂板為炭質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖，底板為炭質(zhì)泥巖。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，
屬單斜構(gòu)造，煤層走向北西，傾向南東，傾角 3-5
°，井田內(nèi)有
部分小斷層。2
#和 3
#煤質(zhì)為低灰、低硫、高發(fā)熱量、中等粘結(jié)
性的優(yōu)質(zhì)主焦煤。該礦瓦斯絕對(duì)涌出量為 48.24m3
/min，相對(duì)
涌出量為 17.93m3
/t，為高瓦斯礦井。煤層屬于Ⅲ級(jí)不易自燃
煤層，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。礦井水文地類型為中等，目前為
帶壓開采，根據(jù)《山西玉和泰煤業(yè)有限公司帶壓開采設(shè)計(jì)》和
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《山西玉和泰煤業(yè)有限公司帶壓開采安全評(píng)價(jià)報(bào)告》，經(jīng)計(jì)算，
該礦 3
#煤底板突水系數(shù)為 0.026，低于突水臨界值 0.06，報(bào)告
(四)礦井主要系統(tǒng)
1.開拓開采
礦井采用立井開拓方式，共四個(gè)立井。主立井直徑 5m，井
深 518m，擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)、提煤、敷設(shè)管路和安全出口任務(wù)；副
立井直徑 6m，井深 500m，擔(dān)負(fù)礦井運(yùn)料、運(yùn)輸人員、進(jìn)風(fēng)任
務(wù)；專用回風(fēng)井直徑 6m，井深 524m，擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)；安
全出口井直徑 3.5m，井深 375m，擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)及安全出口任
務(wù)。
礦井現(xiàn)布置 2 個(gè)采煤工作面，分別是 2330 綜采工作面和
5240 綜采工作面；3 個(gè)掘進(jìn)工作面，分別是 5334 回風(fēng)巷掘進(jìn)
面、5334 回風(fēng)巷外段掘進(jìn)面和 1
#煤柱進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)面。
2.通風(fēng)
礦井通風(fēng)方式為中央分列式，由主立井、副立井和安全出
口井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式?；仫L(fēng)立井
裝有兩臺(tái) FBCDZ№-26 型對(duì)旋軸流主扇，其中一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)
備用。礦井設(shè)置有專用回風(fēng)巷。
礦井掘進(jìn)工作面均采用 FBDZ№-7.1-2×30KW 型對(duì)旋局部
通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為 30KW×2, 風(fēng)量范圍為
410-610m3
/min，運(yùn)轉(zhuǎn) 3 臺(tái)，備用 3 臺(tái)。各掘進(jìn)工作面均實(shí)現(xiàn)了
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雙風(fēng)機(jī)雙電源和開關(guān)自動(dòng)切換。
目前礦井總?cè)腼L(fēng)量:7108m3
/min,總排風(fēng)量7184m3
/min,其
中瓦斯混合抽放量為305m3
/min,礦井有效風(fēng)量率:90.8%,礦井
負(fù)壓:2.25KPa,外部漏風(fēng)率1.19%，礦井等積孔為2.87m。
3.排水
礦井目前的正常涌水量為 6m3
/h，最大涌水量 9.88m3
/h。
井下設(shè)主輔兩套排水系統(tǒng)：主排水系統(tǒng)設(shè)在主井井底泵房，安
裝 3 臺(tái) MDM46-50×12 型水泵，一用一備一檢修，電機(jī)功率 132KW,
流量 46m3
/h, 揚(yáng)程 600m；水倉(cāng)容量為 320m3，兩趟φ150mm 排
水管路，通過(guò)主井排出地面。輔助排水系統(tǒng)設(shè)在采區(qū)水泵房，
安裝 3 臺(tái) MD85-67×10 型水泵，一用一備一檢修，電機(jī)功率
280KW，流量 85m3
/h, 揚(yáng)程 670m,主、副水倉(cāng)容量為 450m3、250m3，
二趟φ150mm 排水管通過(guò)回風(fēng)井排至地面污水處理水池。
探水隊(duì)共有 10 臺(tái)專業(yè)探放水鉆機(jī)，型號(hào)為 ZDY-4000S 液
壓鉆機(jī) 2 臺(tái)，ZYJ-680/200 液壓架柱式回轉(zhuǎn)鉆機(jī) 2 臺(tái)，
ZQJC-200/5 礦用氣動(dòng)探水鉆 6 臺(tái)；并配備 1 臺(tái)型號(hào)為 TEMHE75
型瞬變電磁儀。
4.供電
礦井雙電源分別引自東灣 110Kv 變電站 429 玉和泰線和南
灣110Kv變電站459南泰線。采用 JL/GIA-240/30的架空鋁線，
架設(shè)到礦井地面 35Kv 變電所。地面變電所設(shè)主變壓器 2 臺(tái)，
型號(hào)為 SZ11-10000/35，供全礦負(fù)荷。井下雙電源分別取自地
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面變電所 10Kv 不同母線側(cè)，通過(guò)兩條高壓電纜(MYJV42-3×
185m2
)入井。礦井主、副井絞車，主扇風(fēng)機(jī)、局扇風(fēng)機(jī)、瓦斯
抽放系統(tǒng)、頭燈房、調(diào)度室、監(jiān)控系統(tǒng)、礦井排水系統(tǒng)、壓風(fēng)
系統(tǒng)等全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電。
5.安全避險(xiǎn)
(1)監(jiān)測(cè)監(jiān)控
本礦安全監(jiān)控系統(tǒng)為江蘇三恒科技集團(tuán)有限公司的
KJ70N ，主機(jī)設(shè)在礦辦公樓調(diào)度監(jiān)控中心，采用兩臺(tái)工控計(jì)算
機(jī)雙機(jī)熱備。監(jiān)控設(shè)備均已覆蓋井下所有作業(yè)地點(diǎn)，能正常運(yùn)
行。
(2)壓風(fēng)自救
礦井主井地面壓風(fēng)機(jī)房安有 DH-350A 型螺桿空氣壓縮機(jī)二
臺(tái)(一用一備)。配套電機(jī)功率 250Kw，額定流量 42m3
/min，工
作壓力 0.8MPa，轉(zhuǎn)速 2980r/min，配套 4m3的立式風(fēng)包。
井下主要大巷和采掘工作面每 200m 均設(shè)有淮北創(chuàng)奇設(shè)備
有限公司生產(chǎn)的 ZYJ(C)型壓風(fēng)、供水、通訊三合一自救裝置。
(3)供水施救
礦井在地面建有三座靜壓水池，容積分別為 200m3、300m3、
300m3，供水管路與防滅火供水和防塵供水共用一趟管路，主管
路管徑為φ100mm 無(wú)縫鋼管，干管路管徑為φ80mm 無(wú)縫鋼管，
工作面順槽、掘進(jìn)巷道選用φ50mm 無(wú)縫鋼管。由主立井送入井
下到各用水地點(diǎn)。井下供水施救裝置設(shè)置與壓風(fēng)自救系統(tǒng)配套
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設(shè)置，即設(shè)置有壓風(fēng)自救系統(tǒng)的位置同時(shí)設(shè)置有一組供水施救
裝置。
(4)人員定位
井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)為重慶梅安森科技股份有限公司
的 KJ237，現(xiàn)井下共安裝 10 臺(tái)監(jiān)控分站，38 臺(tái)移動(dòng)目標(biāo)識(shí)別
器，800 張定位卡?，F(xiàn)井下作業(yè)人員全員攜卡，管理系統(tǒng)能夠
及時(shí)準(zhǔn)確的將井下各個(gè)區(qū)域人員動(dòng)態(tài)情況反映到地面人員管
理主機(jī)上。
(5)緊急避險(xiǎn)
礦井在軌道大巷與皮帶大巷之間布置一個(gè)永久避難硐室，
容納規(guī)模為 60 人。避難硐室通過(guò)壓風(fēng)自救系統(tǒng)向硐室內(nèi)進(jìn)行
供氧，硐室內(nèi)設(shè)置有與礦井調(diào)度室的直通電話，硐室內(nèi)接入了
礦井的調(diào)度通信系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)，硐室供水系統(tǒng)與礦井供
水施救系統(tǒng)相接。硐室內(nèi)按額定避險(xiǎn)人數(shù)配備一定數(shù)量的食品、
飲用水、隔絕式自救器及急救箱、照明設(shè)施、工具箱、滅火器
等輔助設(shè)施。
(6)通信聯(lián)絡(luò)
礦井調(diào)度通信系統(tǒng)為杭州北辰天地通信設(shè)備有限公司的
KT173 礦用數(shù)字程控調(diào)度系統(tǒng)，礦井工業(yè)場(chǎng)地各個(gè)生產(chǎn)、管理
單位及井下各單位均已安設(shè)直通調(diào)度監(jiān)控中心的直通話機(jī)，井
下安裝電話 50 部，地面安裝 120 部。
廣播系統(tǒng)為濟(jì)南金豐源電子科技有限公司的 KT232 井下安
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全應(yīng)急廣播調(diào)度系統(tǒng)，井下安裝主音箱 15 臺(tái)，副音箱 2 臺(tái)，
在礦井遇有險(xiǎn)情時(shí)可以向井下下達(dá)安全指令，引導(dǎo)人員安全撤
離。
6.提升、運(yùn)輸
礦井的運(yùn)煤系統(tǒng)由主立井 6 噸箕斗和主皮帶下山皮帶組成。
主立井提升機(jī)型號(hào)為 2JK-4*1.8E，電機(jī)功率 1250Kw，使用φ
43mm 鋼絲繩。礦井皮帶大巷裝設(shè)兩部帶式輸送機(jī)，一部為
DTL120/200/2×315 型帶式輸送機(jī)，膠帶寬度 1200mm，帶速
2.5m/s，電機(jī)功率 3×315Kw，裝設(shè)有帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置；
一部為 DSJ100/63/2×75Kw 型帶式輸送機(jī)，膠帶寬度 1000mm，
帶速 2m/s，電機(jī)功率 2×75Kw，裝設(shè)有帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝
置。
主下山安裝兩部皮帶，一部 DTL120/200/2×315 型皮帶，
電 機(jī) 功 率 為 3 × 315Kw ， 皮 帶 長(zhǎng) 度 共 計(jì) 1450m ， 一 部 為
DSJ100/63/2×75Kw 型皮帶，電機(jī)功率 2×75Kw，皮帶長(zhǎng)度共
計(jì) 588m；主上山安裝一部為 DSJ100/63/2×75Kw 型皮帶，電機(jī)
功率 2×75Kw，皮帶長(zhǎng)度共計(jì) 1335m。副立井采用 JKMD-2.8×
4ZⅠ型多繩摩擦絞車，配備φ43mm鋼絲繩和500Kw的直流電機(jī)，
全額直流控制。2330 綜采面煤通過(guò)皮帶運(yùn)至主下山皮帶到井下
煤倉(cāng)，5240 綜采面煤通過(guò)皮帶運(yùn)至主運(yùn)輸皮帶到井下煤倉(cāng)。
7.瓦斯抽采
地面建有瓦斯抽放泵站，分高、低負(fù)壓分源抽放，高