山西蒲縣蛤蟆溝煤業(yè)有限公司“1.20”一般頂板事故調(diào)查報(bào)告
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山西蒲縣蛤蟆溝煤業(yè)有限公司
“1·20”一般頂板事故調(diào)查報(bào)告
2018 年 1 月 20 日 22 時(shí)許，山西蒲縣蛤蟆溝煤業(yè)有限公
司井下 30201 運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面發(fā)生一起頂板事故，造成
1 人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失 330 萬(wàn)元。
事故發(fā)生后，該公司未按規(guī)定上報(bào)。臨汾市互聯(lián)網(wǎng)信息
辦公室以《網(wǎng)上輿情》第 60 期將百度貼吧等媒體上反映的
“蛤蟆溝煤業(yè)發(fā)生一起生產(chǎn)安全事故涉嫌蓄意瞞報(bào)”的舉報(bào)
呈報(bào)給市政府領(lǐng)導(dǎo)。按照市委書記岳普煜的安排部署及市長(zhǎng)
劉予強(qiáng)的有關(guān)批示，副市長(zhǎng)張翔組織有關(guān)部門經(jīng)過(guò)認(rèn)真扎實(shí)
的工作對(duì)該起事故進(jìn)行了查實(shí)。
根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條
例》、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《煤礦生產(chǎn)安全
事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》等法律法規(guī)，2018 年 3 月 6 日，
山西煤礦安全監(jiān)察局臨汾監(jiān)察分局按照臨汾市人民政府的
要求，組織臨汾市公安局、安監(jiān)局、煤炭局、總工會(huì)及蒲縣
人民政府并邀請(qǐng)臨汾市監(jiān)委成立了事故調(diào)查組，對(duì)事故展開
調(diào)查。
事故調(diào)查組按照科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重
實(shí)效的基本要求和“四不放過(guò)”的原則，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)
查取證、技術(shù)認(rèn)定及綜合分析，查清了事故經(jīng)過(guò)和原因，認(rèn)
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定了事故性質(zhì)和責(zé)任，提出了對(duì)責(zé)任人和責(zé)任單位的處理建
議，制定了防范和整改措施，現(xiàn)報(bào)告如下：
一、事故單位基本情況
(一)公司概況
山西蒲縣蛤蟆溝煤業(yè)有限公司位于蒲縣喬家灣鄉(xiāng)屯里
村。礦井始建于 1995 年，1997 年投產(chǎn)，生產(chǎn)能力 30 萬(wàn)噸/
年。2009 年 11 月 8 日，山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作
領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]86 號(hào)文件批復(fù)該礦為
單獨(dú)保留礦井，井田面積 1.8161k ㎡，批準(zhǔn)開采 2-11#煤層。
2010 年 1 月 26 日，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤行發(fā)[2010]71
號(hào)文件批復(fù)該礦生產(chǎn)能力為 90 萬(wàn)噸/年。由于 2
#煤層資源枯
竭，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤行發(fā)[2010]617 號(hào)文件批復(fù)該
礦利用 2
#煤層生產(chǎn)系統(tǒng)開采 3
#煤層。2011 年 3 月 2 日，臨汾
市煤炭工業(yè)局以臨煤審發(fā)[2011]11 號(hào)文件批準(zhǔn)該礦開工建
設(shè)；2014 年 1 月 13 日，通過(guò)臨汾市煤炭局竣工驗(yàn)收。2014
年 11 月 5 日，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤行發(fā)[2014]1282 號(hào)
文件批復(fù)該礦生產(chǎn)能力為 120 萬(wàn)噸/年。該礦現(xiàn)開采 3
#煤層，
3
#煤層煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，自燃傾向性為Ⅱ類，屬自燃煤
層，水文地質(zhì)類型屬中等，屬低瓦斯礦井。公司為民營(yíng)獨(dú)資
企業(yè)，未設(shè)立董事會(huì)和黨組織。
(二)礦井主要系統(tǒng)
1.開拓開采系統(tǒng)
礦井采用“一斜兩立”混合開拓方式，即主斜井、副立
井和回風(fēng)立井。主斜井擔(dān)負(fù)全礦井原煤提升、進(jìn)風(fēng)任務(wù)，兼
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作安全出口；副立井擔(dān)負(fù)礦井人員提升、輔助提升、進(jìn)風(fēng)任
務(wù)；回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)，兼作安全出口。
井下劃分為 301 和 302 兩個(gè)采區(qū)，布置有軌道、運(yùn)輸和
回風(fēng)三條大巷。現(xiàn)井下布置 30104 綜采工作面和 30201 運(yùn)輸
順槽綜掘工作面。
2.通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，
主斜井和副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。礦井裝備兩臺(tái) FBCDZ
№18/2×132KW 型對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)，一用一備。礦井
總進(jìn)風(fēng)量 2930m3
/min，負(fù)壓 1350Pa。
3.排水系統(tǒng)
礦井主斜井底建有中央水泵房及主、副水倉(cāng)。水泵房安
裝三臺(tái) MD85-45×8 型多級(jí)離心泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)檢修，
一臺(tái)備用。主水倉(cāng)容量為 800m3
,副水倉(cāng)容量為 500m3
, 水倉(cāng)
總?cè)萘繛?1300m3。主斜井井筒敷設(shè)兩趟φ108mm 排水管至地
面。
4.運(yùn)輸、提升系統(tǒng)
主斜井采用皮帶運(yùn)輸，并安裝一臺(tái) JK-2.5×2 型單滾筒
絞車，提升大型設(shè)備等。
副立井安裝一臺(tái) JTP-1.6 型單滾筒絞車，提升人員、材
料等。
井下大巷及采掘工作面采用皮帶運(yùn)輸，采用無(wú)極繩絞車、
調(diào)度絞車輔助運(yùn)輸。
井下 2#煤層軌道運(yùn)輸巷采用 1 部 JWB-75BJ 型單軌無(wú)極
4
繩絞車完成輔助運(yùn)輸，其它地點(diǎn)采用調(diào)度絞車牽引礦車運(yùn)輸。
5.供電系統(tǒng)
礦井采用雙回路供電。一回路引自喬家灣 35kV 變電站
10kV 母線段 816 蛤蟆溝專線，另一回路引自太林 110kV 變電
站 10kV 母線段 860 蛤蟆溝Ⅱ回路專線，一用一備。井下中
央變電所實(shí)現(xiàn)雙回路供電。
6.防塵、防火系統(tǒng)
主斜井井口附近建有兩座容量 200m3 靜壓水池，一趟φ
108mm 靜壓水管路由主斜井入井。大巷和采掘工作面分別采
用Φ108mm 和φ65mm 管路供水。在井下采掘工作面、煤倉(cāng)、
轉(zhuǎn)載點(diǎn)等均設(shè)有防塵噴霧裝置。
采煤工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽、綜掘工作面距迎頭 50m 內(nèi)、
采區(qū)大巷及總回風(fēng)巷等地點(diǎn)均設(shè)有風(fēng)流凈化水幕。
礦井回風(fēng)立井工業(yè)廣場(chǎng)建有一座黃泥灌漿站，灌漿管路
通過(guò)回風(fēng)立井，沿回風(fēng)大巷經(jīng)過(guò) 30104 回風(fēng)順槽向采空區(qū)注
漿。
選用 RH-40-2.5 型阻化劑噴射泵，通過(guò)主管路(φ25.4mm
高壓膠管)和支管路(φ13mm 高壓軟膠管)，向采空區(qū)噴灑工
業(yè)氯化鈣阻化劑預(yù)防煤炭自燃。
同時(shí)安裝有一套 JSG-7 型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
7.緊急避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”
(1)安全監(jiān)控系統(tǒng)
安裝一套 KJ-90NB 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。
(2)人員定位系統(tǒng)
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安裝一套 KJ150A 井下人員定位系統(tǒng)。
(3)壓風(fēng)自救系統(tǒng)
地面安裝一臺(tái) SRC-270SA 型和一臺(tái) DH-300A 型螺桿式空
氣壓縮機(jī)。壓風(fēng)管路沿主斜井敷設(shè)，30104 綜采工作面兩端
頭外 25～40m 及兩順槽每隔 200m設(shè)一組 ZYJ 型壓風(fēng)自救裝
置；30201 運(yùn)輸順槽距工作面 25～40m 及巷道每隔 200m設(shè)
一組 ZYJ 型壓風(fēng)自救裝置。
(4)供水施救系統(tǒng)
30104 綜采工作面兩端頭外 40m處及兩順槽每隔 200m
設(shè)一組 ZYJ 型供水施救裝置；30201 運(yùn)輸順槽距工作面 25～
40m 及巷道每隔 200m設(shè)一組 ZYJ 型供水施救裝置。中央變
電所、水泵房、井底車場(chǎng)等人員較集中地點(diǎn)均設(shè)有 ZYJ 型供
水施救裝置。
(5)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
調(diào)度室安裝一部 KTJ103 型調(diào)度交換機(jī)和一套 KT190 型
礦用廣播系統(tǒng)以及 KTW134 型無(wú)線通訊系統(tǒng)。
(6)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)
副立井井底附近建有 1 個(gè)可容納 80 人的永久避難硐室；
301 采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷建有 1 個(gè)可容納 40 人的臨時(shí)避難硐室。
(三)安全管理機(jī)構(gòu)
該礦設(shè)有礦長(zhǎng)、總工程師、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、機(jī)電
礦長(zhǎng)、通風(fēng)礦長(zhǎng)兼礦長(zhǎng)助理等 6 名礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，管理科室設(shè)有
調(diào)度室、安全科、技術(shù)科、機(jī)電科、通風(fēng)科、地測(cè)科、監(jiān)控
室等 7 個(gè)職能部門，安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種操作人員
6
按規(guī)定取得了資格證書。
(四)礦井證照
采礦許可證號(hào)為 C1400002009111220045109，有效期至
2018 年 6 月 15 日；安全生產(chǎn)許可證號(hào)為(晉)MK 安許證字
[2016]X142Y2B2，有效期至 2018 年 6 月 15 日；營(yíng)業(yè)執(zhí)照證
號(hào)為 91140000X02877252L，有效期至 2021 年 8 月 15 日；礦
長(zhǎng)安全資格證號(hào)為 15014010700021，有效期至 2018 年 7 月
17 日。
二、事故工作面(30201 運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面)情況
(一)概況
該工作面位于井田南部，臨近礦界。無(wú)斷層陷落柱等地
質(zhì)構(gòu)造，上部為 2
#煤采空區(qū)，區(qū)域整體西高東低。頂板為細(xì)
粒砂巖，底板為泥巖。設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 830m，巷道寬度為 4m，
高度為 2.5m，開口位置在 302 采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷，方位角為
270°0′00″。2017 年 5 月開始掘進(jìn)，現(xiàn)已掘進(jìn) 246m。巷
道開口至 109m 采用錨桿+錨索+錨梁+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)；109m
至 246m 采用錨桿+錨梁+金屬網(wǎng)+11#工字鋼棚聯(lián)合支護(hù)；事故
發(fā)生后，該工作面補(bǔ)齊支護(hù)后停止作業(yè)。
(二)支護(hù)規(guī)定
臨時(shí)支護(hù)：綜掘機(jī)停掘退出后，在提前打好的臨時(shí)錨桿
上固定 120mm 的方形鐵吊環(huán)，將兩根 3.3m 長(zhǎng)的π梁穿入吊
環(huán)，直至工作面迎頭，然后在π梁上方墊襯木板與頂板背緊。
錨網(wǎng)支護(hù)：每個(gè)循環(huán) 1.6m，打設(shè)兩排錨桿，每排 5 根，
排距 0.8m，間距 0.9m。先施工靠外一排，再施工靠里一排。
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每排錨桿按照先中間再右側(cè)后左側(cè)的順序打設(shè)，移臨時(shí)支護(hù)
前探梁的同時(shí)掛金屬網(wǎng)，并在迎頭頂板多打 2 根臨時(shí)支護(hù)錨
桿，用于懸掛前探梁的吊環(huán)。
錨索、架棚與 U 型鋼支護(hù)：根據(jù) 2
#和 3
#煤層間距大小采
取不同的支護(hù)方式，大于 4.5m，在錨網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上增設(shè)錨
索支護(hù)；3-4.5m，在錨網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上架設(shè)工字鋼棚支護(hù)；
小于 3m，采用 U 型鋼可縮支架支護(hù)。事故所處地段，層間距
為 3.7m，采用錨桿+金屬網(wǎng)+錨梁+工字鋼棚支護(hù)。
2018 年 1 月