龍首礦采礦七工區(qū)陳某充填體冒落死亡事故案例分析
1998年5月13日8時40分許,龍首礦七工區(qū)陳某(男,31歲)在621采場站在鏟運(yùn)機(jī)鏟斗內(nèi)檢撬過程中,被冒落的充填體砸在鏟斗內(nèi),經(jīng)搶救無效身亡。
一、事故經(jīng)過
1998年5月13日,龍首礦七工區(qū)621采場當(dāng)班班長陳某帶領(lǐng)本班作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前的檢撬工作,在檢撬E3#進(jìn)路掌子頭時,發(fā)現(xiàn)頂板與上一分層E4#進(jìn)路充填未接頂?shù)目斩唇Y(jié)合部位有浮石,因太高夠不著,陳某就調(diào)來鏟運(yùn)機(jī),將木梯撐在鏟斗上,由程某扶著梯子,陳某爬上梯子進(jìn)行檢撬。8時40分,檢撬結(jié)束,當(dāng)他們站的鏟斗降落到距地面20-30cm時,E4#進(jìn)路的頂板上突然冒落下約1m3大小的充填體正好砸在鏟斗里,致使陳某當(dāng)場死亡,程某輕傷。
二、事故原因
1、上一分層進(jìn)路充填沒有接頂,頂板暴露時間長,發(fā)生大面積冒落,是造成事故發(fā)生的直接原因。
2、梯子撐在鏟運(yùn)機(jī)鏟斗里登高檢撬,嚴(yán)重違章作業(yè),是造成事故發(fā)生的間接原因。
3、冒落區(qū)域超高,高度達(dá)8m以上,使已有的事故隱患不易發(fā)現(xiàn)并排除,是造成事故發(fā)生的主要原因。
三、防范措施:
1、禁止以鏟運(yùn)機(jī)作為工作平臺使用,禁止在鏟斗內(nèi)進(jìn)行檢撬等高處作業(yè),登高作業(yè)要使用安全可靠的梯子或搭建牢固可靠的工作平臺,作業(yè)人員高處作業(yè)時必須系安全帶。
2、加強(qiáng)技術(shù)管理,提高采場充填接頂率。各進(jìn)路回采必須形成完整的充填小井,確因地質(zhì)條件的影響而不能形成充填小井時,要制定出可靠的技術(shù)措施,保證充填接頂。
3、加強(qiáng)充填過程檢查,各采場建立充填檔案,從充填前準(zhǔn)備,到充填后檢查,都要責(zé)任到人,凡是未接頂?shù)牟蓤鲞M(jìn)路都要補(bǔ)充接頂,否則不允許回采下層和相鄰進(jìn)路。
4、提高采場回采礦石量的驗收質(zhì)量,盡量使采空區(qū)容積與所需充填量吻合,以保證充填接頂。
四、事故教訓(xùn):
事故的發(fā)生來自于潛伏的隱患,設(shè)計上沒有可靠的保證充填接頂措施,為事故打下了埋伏;頂板暴露時間過長,加之作業(yè)人員在檢撬過程中,沒有發(fā)現(xiàn)未接項的砼頂板有冒落的痕跡;作業(yè)人員違章站在鏟斗內(nèi)撬碴,當(dāng)發(fā)生冒落時無法及時進(jìn)行躲避,最終導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生。在實際工作中,只有擺正安全與生產(chǎn)的關(guān)系、加強(qiáng)安全和生產(chǎn)技術(shù)的管理、杜絕違章操作,才能根除事故隱患,從而避免事故。