二礦區(qū)四工區(qū)胡某高處墜落死亡事故案例分析

1993年7月29日10時，二礦區(qū)四工區(qū)巖修班班長，巖修工胡某(男，48歲)在18行修完鑿巖機離開后，不慎墜入19行2.4米高的廢石坑洞，致使腦蓋骨嚴重挫傷而死亡。

一、事故經過

1993年7月26日至27日，因二礦區(qū)全礦停產檢修，1250中段19行采場拉閘停電，四工區(qū)1238水平因泥水害嚴重影響生產，工區(qū)便安排職工分區(qū)段到1238水平清泥漿，以備復產。

按照計劃，18行下盤隊應在29日白班完成清泥任務。之前，作業(yè)人員反映機器不好用，要求修理。在29日白班排班時，工區(qū)主任李某安排巖修工去修理，巖修班班長胡某派完班后到機修房對盧某、魏某說：“你們先到1238清道，我到18行下盤修機器”。說完，胡某下井到18行下盤采場把鑿巖機修好，之后，也沒拿手燈就離開了18行下盤。約10時，在19行岔口，胡某遇到在井下巡檢的副總工程師雷某和安全科安全員孫某，胡說20行大車堵住過不去，然后就走了。雷某、孫某也往川脈道走，到中盤滴水處，當孫某向雷某解釋滴水情況時，就聽見有人哎呀的叫聲和墜落的響聲，兩人立即往前跑，到坑洞處一看，見胡某已在坑洞內頭朝下躺著。倆人連喊數聲不見回音，雷就去18行喊人組織搶救，孫某下坑硐救人，待現場人員將胡某救出送往醫(yī)院，胡某因腦蓋骨嚴重挫傷經搶救無效于30日4時2 0分死亡。

二、事故原因

1、當事人頭腦不清，走到坑邊墜入坑中，是導致事故發(fā)生的直接原因。

2、當事人安全意識不強，違反規(guī)章制度，下井不帶礦燈是導致事故發(fā)生的主要原因。

3、工區(qū)在現場管理上措施不力，出現漏洞?？佣磧葟U石清理后已形成2.4米高的空洞(設計沒有井)沒有封閉?？斩从糜?a class="insidelink" target="_blank" title="一通三防">通風卻沒有按規(guī)定采取措施懸掛紅燈和警示牌，鎖口又未蓋格篩，只是在洞口蓋上三塊木板，留有730mm的間隙，是導致事故發(fā)生的重要原因。

4、對職工教育不夠，措施不力，致使胡澤安全意識淡薄，自我保護意識不強，違反規(guī)章制度，是導致事故發(fā)生的間接原因。

三、防范措施

1、用擺事實講道理的方法，全面加強對職工的安全教育，組織職工反復學習礦發(fā)(93)38文件規(guī)定、《冶金地下礦山安全規(guī)程》關于井口方面的規(guī)定和二礦區(qū)溜井和個人防護用品等有關規(guī)定，不斷提高自我保護能力和聯保聯防意識。

2、全面加強現場管理，在工區(qū)自檢自查整改的基礎上，按承包責任分工和38號文件規(guī)定，對溜井等井口以及其他安全隱患進行全面檢查和整改，規(guī)定班長每班對井口檢查一次，各工區(qū)每星期一、四兩次檢查溜井，發(fā)現問題及時處理。

3、把溜井等井口管理納入標準化建設進行抽查考核的一項重要內容，凡是違反規(guī)定的均按非標班組進行處理。

4、加強對入坑人員個人防護用品的使用管理，做好宣傳教育工作，凡勞動防護用品穿戴不齊全真者，一律不準下井，在一段時間內組織值班，抓住典型按礦發(fā)(93)38好文件規(guī)定處理。

5、嚴格按設計組織施工，出現無設計坑洞時，及時采取措施進行封閉。

6、推行互聯互保制度，要求職工在危險性較大的作業(yè)區(qū)域相互關心，相互提醒，相互制止，相互幫助。

四、事故教訓

從該起事故發(fā)生的情況看，進入作業(yè)現場不帶照明燈，是典型的違規(guī)案例，也反映了工區(qū)管理的松弛，對職工違規(guī)現象視而不見。與此同時，現場安全防護設施沒有起到應有的安全防護效果，反映了工區(qū)現場管理和安全防護設施建設的缺失。因此，必須加強現場管理，規(guī)范員工行為，對不符合條件準入的人員，決不允許進入作業(yè)現場。同時，作為管理層，必須加強對隱患的排查，對設計上沒有的坑洞，必須采取有效措施及時處理，否則，安全生產難以保障。