蒲白礦務(wù)局白水煤礦“3.13”頂板事故案例分析
2006年3月13日7時(shí)20分,掘二隊(duì)在17507下順槽綜掘工作面發(fā)生一起頂板事故，傷亡一人。
一、事故經(jīng)過： 2006年3月13日零點(diǎn)班,掘二隊(duì)在17507下順槽綜掘工作面施工。當(dāng)班安排施工兩個(gè)循環(huán)。第二循環(huán)割完煤約7時(shí)左右，發(fā)現(xiàn)頂板由煤轉(zhuǎn)為碳質(zhì)泥巖。接著按作業(yè)程序移設(shè)前探梁，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。右手側(cè)前探梁懸吊正常，當(dāng)懸吊左手側(cè)前探梁時(shí)，由于第一根錨桿絲外露短無法懸吊，就將前探梁第一道鏈子懸吊在第二根錨桿上，按規(guī)定背上兩根方木和6根搪材，然后進(jìn)行錨桿施工。由于巷道較高，錨桿機(jī)易發(fā)生傾倒，班長李某安排楊某進(jìn)工作面與其余二人一起施工頂錨桿，7時(shí)20分左右施工第三錨桿眼時(shí)，頂板突然來壓，班長叫快跑，瞬間頂板壓彎并分開前探梁跨落，楊某避之不及被埋壓，經(jīng)搶救無效死亡。
1、直接原因：頂板整體冒落，壓垮前探梁，致楊某被埋壓死亡。
2、重要原因：
(1)臨時(shí)支護(hù)沒有進(jìn)行科學(xué)驗(yàn)算，支護(hù)方式存在缺陷。
(2)前探梁材質(zhì)差，管子銹蝕嚴(yán)重。
(3)前探梁懸吊位置不當(dāng)，接頂不實(shí)。
3、間接原因：
(1)現(xiàn)場監(jiān)督檢查不嚴(yán)，糾正違規(guī)行為不力。
(2)出現(xiàn)地質(zhì)變化，認(rèn)識不足，防范措施不到位。
(3)職工培訓(xùn)不嚴(yán)不細(xì)，操作過程人員站位不當(dāng)。
三、事故點(diǎn)評：
“3.13”頂板事故的發(fā)生首先是因?yàn)榍疤搅轰摴鼙粔簭澢冃巍捉蹟?，其次是頂部一塊完整的石頭沿滑面冒落，將工作面迎頭完全覆蓋。盡管前探梁的材質(zhì)有問題，但即使是符合要求的前探梁，也可能會(huì)出現(xiàn)重量更大的巖石將其壓彎，這就說明，其本質(zhì)在于錨桿支護(hù)巷道采用前探梁臨時(shí)支護(hù)方式就存在問題。根據(jù)事后對作業(yè)規(guī)程和臨時(shí)支護(hù)更改措施的檢查發(fā)現(xiàn)，臨時(shí)支護(hù)的強(qiáng)度沒有進(jìn)行切合實(shí)際的驗(yàn)算，同時(shí)，更改臨時(shí)支護(hù)方式和錨桿的錨固端形式較為隨意，支護(hù)用品的檢驗(yàn)、驗(yàn)收執(zhí)行不到位，技術(shù)管理措施不力。假如錨桿支護(hù)強(qiáng)度真正符合實(shí)際要求，錨桿就不會(huì)脫落;如果臨時(shí)支護(hù)方式切合實(shí)際、強(qiáng)度符合要求、背頂緊實(shí)，作業(yè)人員就能夠及時(shí)撤退;如果工序組織合理、作業(yè)人員站位正確、退路暢通，作業(yè)人員就不會(huì)被埋壓。
此起事故教育我們，在技術(shù)管理方面應(yīng)加強(qiáng)制度管理和過程規(guī)范，現(xiàn)場管理方面應(yīng)著力于應(yīng)急防范，要求操作前一定要有預(yù)防和避災(zāi)意識。如果楊某在工作時(shí)有避災(zāi)意識和防范經(jīng)驗(yàn)，就不會(huì)站在錨桿機(jī)以內(nèi)協(xié)作打眼，從而迅速逃生，避免悲劇發(fā)生。因此，煤礦職工在學(xué)習(xí)專業(yè)知識和安全規(guī)定的同時(shí)，要不斷提高實(shí)踐中認(rèn)知危險(xiǎn)源的能力和水平，增強(qiáng)避災(zāi)意識，著力防范，而現(xiàn)場管理人員也要在各環(huán)節(jié)作業(yè)中提升專業(yè)技術(shù)水平，提高對地質(zhì)變化的認(rèn)識和判斷能力，以安全防護(hù)為主，對各環(huán)節(jié)的施工制訂臨時(shí)的安全技術(shù)措施和應(yīng)急防范措施，加大執(zhí)行力，以實(shí)施保落實(shí)，以確認(rèn)保安全。