煤礦生產(chǎn)準(zhǔn)備隊“5.8”砸傷事故案例分析

2012年5月8日上午11:20分，砼底板隊(現(xiàn)為生產(chǎn)準(zhǔn)備隊)發(fā)生一起砸傷事故。

一、事故經(jīng)過及救援情況

2012年5月8日上午7點20分，當(dāng)班值班隊干和跟班隊干、區(qū)隊長在會議室召開班前會，會上，值班班隊長首先傳達(dá)了礦調(diào)度會精神。隊長安排了當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，并對當(dāng)班安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量注意事項進(jìn)行了安排部署。7點50分在井口接受檢身后乘車入井。

8點20分到達(dá)2408回風(fēng)順槽45聯(lián)巷施工工作面，跟班隊長安排張某、宋某、薛某、高某在22408回風(fēng)順槽回收鋼模板工作，隨后強(qiáng)調(diào)各項工序中辨識出的的安全工作。但在拆卸模板過程中，由于鋼模內(nèi)側(cè)粘有混凝土，張某和宋某在混凝土路面進(jìn)行磕打鋼模上的混凝土，兩個人在操作過程中用力步調(diào)不統(tǒng)一，張某所抓模板滑脫，鋼模掉地彈起砸傷左腳大腳趾，造成大拇指碰傷。隊里立即組織安排去神東醫(yī)院拍片顯示輕微骨折，醫(yī)生診斷建議打石膏固定、輸液、靜臥休息治療。

二、事故原因及性質(zhì)

(一)直接原因

1.工人張某、宋某搬運鋼模兩人未協(xié)調(diào)配合，是造成事故的主要原因。

2.違反了鋼模回收作業(yè)流程，兩人在井下進(jìn)行鋼模整理工作，是造成事故的主要原因。

(二)間接原因

1.日常管理不嚴(yán)、不細(xì)，現(xiàn)場安全措施落實不到位，當(dāng)班帶班隊長、班長現(xiàn)場監(jiān)管不到位。

2.員工安全教育培訓(xùn)不到位，員工對井下作業(yè)可能發(fā)生的危險辨識不夠，員工自?；ケＲ庾R差。

(三)事故類別

人為事故。

(四)事故性質(zhì)

責(zé)任事故。

三、防范措施

(一)切實提高全員的危險源辨識能力及風(fēng)險控制能力。將危險源辨識工作常態(tài)化、制度化，所有作業(yè)人員在進(jìn)行每一項工作任務(wù)前必須進(jìn)行危險源辨識，確保作業(yè)過程中各項管控措施落實到位。

(二)提高調(diào)度會和班前會質(zhì)量，安排工作任務(wù)時要將安全責(zé)任細(xì)化分解到每位員工。