東三+495煤倉跑倉事故案例分析
東三+495煤倉跑倉事故案例分析
一、事故經(jīng)過:
2011年7月2日早班,機(jī)運(yùn)隊巡檢工王凱強(qiáng)檢完到崗后,大概在15:00左右發(fā)現(xiàn)東三+495煤倉給煤機(jī)下口有水直接流到上皮帶,王凱泄完水后,剛打開倉門一點就發(fā)現(xiàn)跑倉,給煤機(jī)周圍10米范圍內(nèi)沖下0.1米深的水煤,王凱立即向生產(chǎn)指揮中心匯報了情況,生產(chǎn)指揮中心安排綜采二隊和綜掘二隊各三人到下面進(jìn)行清理,待水煤清理的差不多后,第二次打開倉門,這次與第一次沖下來的水煤的量差不多;當(dāng)?shù)谌未蜷_倉門時,大量的水煤從給煤機(jī)處涌出,給煤機(jī)3米范圍內(nèi)水煤堆至上皮帶,除鐵器至皮帶機(jī)尾段的底皮帶全部被水煤淹埋,并且沖下一塊大炭將上皮帶砸翻,皮帶無法啟動。早班至下班未將水煤清理完。
中班綜采二隊、綜掘二隊、機(jī)運(yùn)隊共十人利用一個班的時間將底皮帶的水煤清理掉,使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),便于再次清理水煤。夜班由楊貴儒副總組織綜采二隊、綜掘二隊、機(jī)運(yùn)隊人員繼續(xù)清理水煤,凌晨4點左右,水煤已基本清理完畢,楊總安排司機(jī)段守家打開一點倉門試試,結(jié)果又一次的跑倉,沖下來的水煤直接把水溝堵住,導(dǎo)致泄水管里的水無法向外排出,給煤機(jī)至皮帶機(jī)尾段全部被淹,水深大約0.6米。在清理水煤的過程中,煤倉里的水煤再次從給煤機(jī)上口涌出將綜采二隊職工梁文文埋住,一直到腰部。這次處理煤倉里的水煤共影響生產(chǎn)三天,所幸人員沒有受傷。
二、事故原因:
直接原因
1、綜采二隊在過聯(lián)絡(luò)巷前,降低了工作面,導(dǎo)致工作面積水,往外運(yùn)煤的過程中未能把水排掉,直接拉水煤到煤倉,是造成跑倉事故的主要原因。
2、綜掘二隊在東三+541B1巷掘進(jìn)至847米時,工作面迎頭淋水增大,在施工南幫錨桿眼時,眼里有出水,工作面迎頭的淋水和錨桿眼里的水一同與掘進(jìn)煤外運(yùn)至煤倉,是造成跑倉事故的主要原因。
3、生產(chǎn)單位未與東三+495煤倉的給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系,導(dǎo)致煤倉里存煤,也是造成跑倉事故的主要原因。
間接原因:
1、7月2日早班東三+495煤倉跑倉后,在未完全把煤倉放空的情況下,中班綜掘一隊掘進(jìn)0.8米的煤和綜掘二隊掘進(jìn)3米的煤全部拉到煤倉,導(dǎo)致中班和夜班在處理煤倉里的水煤時事故的擴(kuò)大。
2、東三+495煤倉內(nèi)部有淋水大也是造成倉內(nèi)積水多的一個原因。
3、東三+541B3巷泄水眼被堵,導(dǎo)致積水從水溝滲到煤倉,造成倉內(nèi)積水的另一個原因。
三、吸取教訓(xùn)及防范措施:
1、任何工作面的水煤、積水嚴(yán)禁進(jìn)入煤倉。各生產(chǎn)單位在生產(chǎn)前必須先治水,再組織生產(chǎn)。
2、每班下班前務(wù)必將煤倉拉空,煤倉內(nèi)嚴(yán)禁留有積煤;同時為防止風(fēng)流短路,在煤倉上口制作蓋板,煤倉拉空后將蓋板蓋住,防止風(fēng)流短路。
3、煤倉內(nèi)存有水煤時,煤倉上口處嚴(yán)禁再往煤倉里輸送煤,將煤倉里的水煤放空后,才能正常往煤倉里運(yùn)煤。
4、各生產(chǎn)單位在生產(chǎn)前必須與東三+495煤倉的給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,保證一條線的暢通。
5、東三+541B3巷泄水眼、東三+518石門泄水眼隨時保持暢通。
6、煤倉內(nèi)部的淋水由生產(chǎn)辦出方案進(jìn)行疏排,將水泄掉后再組織生產(chǎn)。
7、在處理煤倉內(nèi)水煤時,所有人員必須撤離到安全地點,防止水煤沖下來將人員埋住。
8、煤倉上口的噴霧在未生產(chǎn)時必須關(guān)掉,嚴(yán)禁用水管清理倉口卸載點的煤沫。