張集礦“8.6”井下采區(qū)皮帶機滾筒擠人死亡事故

　　一、事故經(jīng)過

　　2009年8月6日，礦業(yè)公司張北項目部機電隊大班班前會隊長解某安排機工班長韓某帶三人檢修出矸系統(tǒng)皮帶，特別強調(diào)北一11煤采區(qū)軌道下山有一處皮帶機接頭狀況不是太好，讓他們重新做頭。8：30左右，四人到達指定的地點檢修。根據(jù)現(xiàn)場情況，韓某把做頭位置選定在驅(qū)動滾筒上方，他先將準備重新做頭的部位開到驅(qū)動滾筒上方，然后他把漲緊絞車松開，割開舊皮帶，重新砸皮帶扣，在皮帶合茬時發(fā)現(xiàn)，由于割開舊皮帶時皮帶自重下滑了2米左右，皮帶扣無法合茬，于是韓某決定自己打倒檔點動皮帶，往上吐皮帶，其他三人站在機頭架上倒拉皮帶，這樣會省點力氣。恰好劉某雙腳叉開站在驅(qū)動滾筒上方的機架上拉皮帶，由于點動皮帶機時，皮帶機啟動導致機架晃動，致使劉某腳下打滑，重心失衡，掉入兩驅(qū)動滾筒之間。劉某受擠致傷，經(jīng)搶救無效死亡。

　　二、事故原因

　　該事故現(xiàn)場作業(yè)人員多人嚴重違章作業(yè)，直接觸犯了20條紅線中第14條規(guī)定：個人違章作業(yè)造成他人死亡的。

　　(一)直接原因：劉某嚴重違章，擅自站在驅(qū)動滾筒上方的機架上拉皮帶，因點動皮帶機導致機架晃動，致使腳下打滑，重心失衡，掉入兩驅(qū)動滾筒之間，受擠致死。

　　(二)間接原因：

　　1、現(xiàn)場作業(yè)人員圖懶省事，選擇在驅(qū)動滾筒的上方做皮帶頭。做皮帶頭的位置明顯違反了礦業(yè)工程分公司機電運輸安全技術管理手冊規(guī)定的“皮帶機做接頭位置必須遠離機頭、運轉(zhuǎn)裝置10米以上”的規(guī)定。

　　2、現(xiàn)場作業(yè)人員違章作業(yè)，沒有使用手拉葫蘆或絞車牽引皮帶，而是采用人工手拉的方式拉皮帶。嚴重違反礦業(yè)工程分公司機電運輸安全技術管理手冊規(guī)定的“嚴禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送機”的規(guī)定。

　　3、現(xiàn)場作業(yè)人員采用打倒車的方式吐皮帶，屬嚴重違章作業(yè)。違反礦業(yè)工程分公司機電運輸安全技術管理手冊規(guī)定的“禁止開倒車，特殊情況下須有礦總工程師批準的安全技術措施”的規(guī)定。

　　4、現(xiàn)場作業(yè)人員割皮帶時，沒有采用板卡卡牢皮帶頭，致使皮帶下滑2m 左右，造成皮帶合茬時，合茬困難，必須拉皮帶頭。

　　5、現(xiàn)場作業(yè)人員未能吸取礦業(yè)工程分公司顧北項目部“07.11.16”事故教訓，該事故與那起事故如同一轍，反映現(xiàn)場作業(yè)人員安全意識不強，操作行為不規(guī)范，多處違反本單位相關規(guī)定，安全互聯(lián)保沒有落實在現(xiàn)場。

　　三、防范措施

　　1、嚴格按規(guī)定、措施施工，檢修皮帶機時，開關必須停電、掛停電牌。

　　2、皮帶機做頭時嚴禁采用人工站在機架上拉皮帶，必須采用絞車或手拉葫蘆牽引皮帶。

　　3、選擇做皮帶接頭位置必須遠離機頭、運轉(zhuǎn)裝置10米以上。

　　4、處理皮帶機故障和事故時，沒有礦總工程師批準的措施堅決不允許打倒車。

　　5、做皮帶頭時，兩端皮帶頭必須用板卡固定，防止皮帶下滑。