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大隆礦“2007.5.24”事故案例分析

大隆礦“2007.5.24”事故案例分析
   2007年5月24日白班,綜維二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)溫××在班前會(huì)上安排班長(zhǎng)高××帶領(lǐng)李××、黃××、孫×、安×到S1702回順超前支護(hù)工字鋼棚處進(jìn)行替換棚工作。11時(shí)已翻完兩架并給完兩架,在翻第三架工字鋼棚前,李××在欲回撤的工字鋼棚梁下綁好兩道棕繩,黃××先把部分頂拌拆除,然后孫×和黃××把準(zhǔn)備好的一根單體打在下幫的棚梁親口處,用單體將梁支起與棚腿脫離,然后將棚腿用撬棍別離,再給單體泄壓放工字鋼梁,單體泄壓后棚梁沒下來,這時(shí)黃××發(fā)現(xiàn)工字鋼棚梁的中心勁木沒有拿掉(翻棚前只拿掉了兩個(gè)防倒拉筋),于是黃××用撬棍去別中心勁木,這時(shí)棚梁突然向黃××站立的方向滾落,棚梁的一端砸在黃××左小腿上,造成左小腿脛骨平臺(tái)骨折。
   事故原因:
   直接原因:作業(yè)人員黃××違章作業(yè),回梁時(shí)未提前將梁間勁木拆下,簡(jiǎn)化作業(yè)程序,未嚴(yán)格按作業(yè)程序操作。
   重要原因:
   1、打單體時(shí)將工字鋼的保護(hù)繩擠在靠幫位置,單體卸壓后沒有起到保護(hù)作用。
   2、規(guī)程編制不嚴(yán)密,審批不細(xì),回收工字鋼棚內(nèi)容不全,未明確制定操作流程,未能起到完全指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全施工作用。
   間接原因:
   1、作業(yè)人員拆除頂柈時(shí)上幫的一垛剎桿沒有拆掉,沒有完全給棚梁泄壓,造成棚梁承受壓力。
   2、作業(yè)處距工作面只有24米,當(dāng)時(shí)采煤機(jī)正在工作面機(jī)尾處割煤,回順超前支護(hù)范圍內(nèi)能見度低,影響對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的觀察,未能有效防止事故。
   本質(zhì)安全分析
   拆換棚過程中人員用撬棍處理棚梁受力、卡勁,屬非本質(zhì)安全操作,應(yīng)采取措施替代。
   防范措施
   1、編制規(guī)程措施時(shí),在遵守《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定的情況下,必須將施工工序、步驟、過程寫清楚,便于指導(dǎo)員工操作。
   2、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全確認(rèn)工作,將現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源排除后再作業(yè)。
   3、安全聯(lián)保體必須起到安全聯(lián)保作用,成員之間做到相互督促、相互協(xié)助,確保安全
   4、加強(qiáng)對(duì)職工的安全意識(shí)培養(yǎng),自覺抵制違章操作行為。