大興礦“2007.3.10”膠帶輸送機(jī)事故案例分析
　　　2007年3月10人日上午，選煤廠洗煤班檢修組長王××率領(lǐng)小組人員安裝401膠帶輸送機(jī)刮貨刷子壓輥，12時(shí)25分安裝完畢，12時(shí)30分膠帶輸送機(jī)開氣運(yùn)行。13時(shí)王××返回401膠帶輸送機(jī)道巡視檢查膠帶輸送機(jī)刮貨刷子壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。13時(shí)20分，選煤廠洗煤班安全員周××巡視至401膠帶輸送機(jī)斜廊時(shí)，發(fā)現(xiàn)王××趴在距401膠帶輸送機(jī)尾29.4米處的膠帶輸送機(jī)架上，左臂被卷入新安設(shè)的壓輥與膠帶輸送機(jī)之間，救出后送至鐵煤集團(tuán)總醫(yī)院確認(rèn)其已經(jīng)死亡。
　　　事故原因；
　　　直接原因：死者王××違章作業(yè)，在膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接用手接觸膠帶輸送機(jī)壓輥，致使左臂被卷入膠帶輸送機(jī)的壓輥和下層膠帶輸送機(jī)之間。
　　　重要原因：王××在檢修過程中自行安排增設(shè)壓輥，沒有做到逐級請示和進(jìn)行設(shè)計(jì)、強(qiáng)度核算和審批。壓輥軸和輥筒直徑尺寸不夠、焊接方法增加壓輥軸長度、選用舊壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、壓輥無防護(hù)罩，沒有實(shí)現(xiàn)設(shè)備本質(zhì)安全。
　　　間接原因：
　　　1、對職工的安全思想教育不到位，致使王沒有執(zhí)行安全第一、生產(chǎn)第二方針，違章作業(yè)。
　　　2、洗煤車間安排工作隨意性大，沒有落實(shí)重要工作逐級請示制度。
　　　3、對單人獨(dú)崗和單獨(dú)巡查人員的監(jiān)察不利。
　　　4、管理人員對現(xiàn)場的設(shè)備檢查不到位，對存在的問題沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正。
　　　5、安全監(jiān)察有漏洞，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)改動(dòng)設(shè)備，更沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。
　　　本質(zhì)安全分析：膠帶機(jī)沒有感應(yīng)式急停保護(hù)開關(guān)，當(dāng)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不能自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　　防范措施：
　　　1、加強(qiáng)對職工的安全思想教育，堅(jiān)決做到不違章作業(yè)。
　　　2、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，認(rèn)真落實(shí)精細(xì)化要求，抓好5Ｅ、定置管理、三整理五確認(rèn)和走動(dòng)管理，將工作做到實(shí)處。
　　　3、對現(xiàn)有井上下所有膠帶輸送機(jī)的各種保護(hù)認(rèn)真檢查，保證靈敏可靠。尤其是急停保護(hù)應(yīng)采用拉繩式且安設(shè)在膠帶輸送機(jī)上。
　　　4、加強(qiáng)崗位人員及單獨(dú)作業(yè)人員的定置管理和監(jiān)察。
　　　5、加強(qiáng)對職工的技能培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能。尤其是檢修人員，必須熟悉設(shè)備原理性能和危險(xiǎn)因素，做到安全檢修。