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謝橋礦“7.21”頂板死亡事故案例分析

  謝橋礦“7.21”頂板死亡事故案例分析

  一、事故經(jīng)過

  2009年7月21日,謝橋礦掘進(jìn)一隊(duì)102班在沿空掘巷作業(yè)時發(fā)生一起冒頂事故,造成1人死亡。

  當(dāng)天早班,該班在13318E上順槽沿空掘巷,掘支4棚后,準(zhǔn)備再進(jìn)尺。副班長宋玉慶安排其余工人到后方運(yùn)料,宋和綜掘司機(jī)陳某在迎頭割煤進(jìn)尺,此時班長發(fā)現(xiàn)頂板來壓顯著,伴隨有強(qiáng)烈的斷裂聲,便立即通知陳某撤退,撤退過程中頂板冒落,將U29鋼梯形棚向外推垮20m左右,冒落矸石將陳某埋壓致死。

  二、事故原因

  (一)直接原因。巷道施工采取一半沿空留巷,一半實(shí)體掘進(jìn)。架棚巷道高幫(老塘側(cè))沒有充填背實(shí),支架受力不均、穩(wěn)定性差。技術(shù)源頭出了問題,支護(hù)設(shè)計不合理,現(xiàn)場沒有指導(dǎo)性,造成局部冒頂后推垮支架是最主要原因。

  (二)間接原因

  1、礦對這一地段的復(fù)雜性認(rèn)識不足,造成支護(hù)方案設(shè)計不合理,支架穩(wěn)定性差,致使局部來壓后推垮20米巷道的支架。

  2、迎頭位置處于13218E工作面跳采段(陷落柱位置附近),頂板完整性差,松動圈范圍大,應(yīng)力集中,規(guī)程會審意見要求巷道過跳采段時要另編安全技術(shù)措施,但實(shí)際礦未安排編制補(bǔ)充措施,觸犯了84條較嚴(yán)重三違中第4條規(guī)定:無措施安排施工的。

  3、架棚段的安全技術(shù)措施和技術(shù)科下達(dá)的工作聯(lián)系單編制不嚴(yán)謹(jǐn),對支架上幫與采空區(qū)之間的空隙充填沒作硬性規(guī)定,含糊其辭,措施沒抓住安全的關(guān)鍵點(diǎn),措施的審批也不嚴(yán)謹(jǐn)。

  三、處理決定

  1、王化清,班長,對事故負(fù)現(xiàn)場管理責(zé)任,給予行政撤職處分,待崗半年。

  2、高飛,隊(duì)長,對事故負(fù)直接管理責(zé)任,給予行政撤職處分,待崗半年。

  3、張敏,黨支部書記,對事故負(fù)安全教育不力責(zé)任,給予撤職處分,待崗半年。

  4、金國慶,技術(shù)科副科長,對事故負(fù)技術(shù)管理責(zé)任,給予行政降職處分。

  四、防范措施

  1、加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報,過特殊地質(zhì)構(gòu)造帶必須下達(dá)預(yù)報、并及時采取針對性措施。

  2、加強(qiáng)規(guī)程措施的編制和落實(shí),情況變化時及時補(bǔ)充專項(xiàng)措施。

  3、特殊地段施工時應(yīng)加強(qiáng)巷道巡視,加強(qiáng)安全監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即撤人。

  4、提高架棚質(zhì)量,嚴(yán)格按措施施工,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。

  5、從技術(shù)源頭消除安全隱患,合理選擇支護(hù)方式,規(guī)程措施的編制要有針對性、指導(dǎo)性。