三交河“4·21”瓦斯爆炸事故案例分析
1991年4月21日16時(shí)05分，山西省洪洞縣三交河煤礦發(fā)生了特大瓦斯煤塵爆炸事故，死亡147人，重傷2人，輕傷4人，直接經(jīng)濟(jì)損失295多萬(wàn)元。
一、礦井概況
洪洞縣三交河煤礦是洪洞縣地方國(guó)營(yíng)企業(yè)，位于城西32km左木境內(nèi)，屬霍西煤田三交河礦區(qū)，井田面積28.5km2，工業(yè)儲(chǔ)量26800萬(wàn)噸，可采煤層為上石炭紀(jì)2號(hào)、10號(hào)、11號(hào)，平均厚度7.4m，傾角4°～6°，煤層埋藏穩(wěn)定，煤種為肥氣煤，煤塵爆炸指數(shù)為33.89%,有強(qiáng)爆炸危險(xiǎn)，礦井瓦斯涌出量為5.81m3/t，屬低瓦斯礦井。1980年發(fā)生死亡30人的瓦爆炸事故后，按高瓦斯礦井管理。
該礦始建于1970年，1980年進(jìn)行改擴(kuò)建，新建平硐一個(gè)，設(shè)計(jì)能力為30萬(wàn)噸/年，投資概算981.44萬(wàn)元，于1989年底正式移交生產(chǎn)，現(xiàn)采2號(hào)煤，厚度2.3m，1990年實(shí)產(chǎn)原煤24.84萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)利稅112萬(wàn)元，平硐共有職工784人(其中固定工135人，臨時(shí)工649人)，另有外包工60人。
采用平硐開(kāi)拓方式，平硐和大巷內(nèi)為架線式電機(jī)車1噸U型礦車運(yùn)輸，盤(pán)區(qū)前進(jìn)式開(kāi)采，分上、下山兩個(gè)采區(qū)，采煤方法為倉(cāng)房式，現(xiàn)有三個(gè)回采工作面、五個(gè)掘進(jìn)工作面，一個(gè)開(kāi)拓掘進(jìn)隊(duì)，三班作業(yè)，采區(qū)上下山采用皮帶機(jī)和40型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。主扇為4-32-No.20B型，最大排風(fēng)量為3000m3/min，978回風(fēng)巷設(shè)有容量為30m3的水窩，采用動(dòng)壓對(duì)上山皮帶、輸送機(jī)頭灰塵灑水。供電由35kV經(jīng)地面變電所到井下變電所。礦井涌水量為30m3/h。
二、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)
4月21日早8點(diǎn)班下班前井下停電，約14時(shí)30分送電。下午4點(diǎn)班的工人，一采區(qū)采掘隊(duì)有66人，二采區(qū)采掘隊(duì)有41人，978大巷開(kāi)拓隊(duì)有6人，通風(fēng)隊(duì)有16人，其它7人，約15時(shí)左右共138人相繼入井，16時(shí)05分203掘進(jìn)工作面工人打眼試電鉆產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸，沖擊波揚(yáng)起巷道積塵，又引起了全礦井煤塵連續(xù)爆炸，導(dǎo)致井下多處巷道支架被推倒，頂板冒落，平硐和大巷砌碹頂冒落103處、約530m，機(jī)電設(shè)備多數(shù)位移變形并遭到不同程度的破壞，井下通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、密閉)全部摧毀。沖擊波把平硐口摧毀4m，附近房屋摧垮三間半，致使當(dāng)班井下138人及8點(diǎn)班未出井的5人和當(dāng)班正準(zhǔn)備入井的4人共計(jì)147名礦工全部遇難，另有地面2人重傷，4人輕傷。
三、事故發(fā)生原因
⑴、二采區(qū)202、203工作面局扇區(qū)串聯(lián)通風(fēng)，21日早八點(diǎn)班下班前井下停電、停風(fēng)，造成瓦斯積聚，下午4點(diǎn)班上班后，啟動(dòng)局扇通過(guò)串聯(lián)風(fēng)機(jī)將202工作面的瓦斯抽入203工作面，使工作面四順槽的瓦斯達(dá)到了爆炸深度，煤電鉆失爆，工人打眼試鉆產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸，沖擊波揚(yáng)起了全礦巷道的積塵，造成了全礦井煤塵多處爆炸。
⑵、該礦沒(méi)有認(rèn)真吸取1980年6月8日瓦斯爆炸事故的教訓(xùn)。通風(fēng)、瓦斯、煤塵、電氣設(shè)備管理十分混亂，二采區(qū)集中運(yùn)輸巷回風(fēng)、溜煤眼回風(fēng)、采空區(qū)回風(fēng)、局扇區(qū)串聯(lián)風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)極不合理;局扇無(wú)人管理，停電、停風(fēng)時(shí)有發(fā)生，工作面瓦斯經(jīng)常有超限現(xiàn)象;礦井沒(méi)有綜合防塵設(shè)施，井下積塵嚴(yán)重;電氣設(shè)備失爆嚴(yán)重，失爆率高達(dá)33%;對(duì)多次安全檢查查出的上述通風(fēng)、瓦斯、煤塵、電氣設(shè)備等重大隱患都沒(méi)有認(rèn)真整改。
⑶、該礦實(shí)行承包后，其承包指標(biāo)和一切管理制度很不完整，重生產(chǎn)、輕安全，重效益，輕管理，主承包人大撒手，以包代管，放松了對(duì)職工的安全、遵章守紀(jì)、政治思想的教育工作，挪用維簡(jiǎn)費(fèi)，采煤方法倒退，用工制度混亂，對(duì)新工人和特殊工種不按規(guī)定要求進(jìn)行培訓(xùn)，“三違”現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
⑷、在設(shè)計(jì)改擴(kuò)建時(shí)，初步設(shè)計(jì)中綜合防塵漏項(xiàng)，修改設(shè)計(jì)時(shí)考慮了動(dòng)壓灑水，但沒(méi)有綜合防塵設(shè)施，分年度投資不足，建設(shè)工期長(zhǎng)達(dá)8年，投產(chǎn)驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，造成先天不足，安全工程虧欠嚴(yán)重。
四、事故教訓(xùn)
⑴、通風(fēng)瓦斯管理混亂，通風(fēng)系統(tǒng)極不合理，局扇串聯(lián)通風(fēng)，溜煤眼回風(fēng)，采空回風(fēng)，又加之停電停風(fēng)，工作面瓦斯經(jīng)常超限作業(yè)。
⑵、礦井設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和生產(chǎn)都沒(méi)有綜合防塵設(shè)施及措施，只有一處動(dòng)壓灑水還很不正常，積塵嚴(yán)重，生產(chǎn)過(guò)程中煤塵飛揚(yáng)也很嚴(yán)重。
⑶、機(jī)電設(shè)備管理差，電器失爆率嚴(yán)重，電煤鉆不完好，不使用綜合保護(hù)，局扇不搞“兩閉鎖”，井下作業(yè)中機(jī)電明火時(shí)有發(fā)生。
⑷、采煤方法不合理，原為長(zhǎng)壁后退采煤，后改為舊式倉(cāng)房采煤，工作面作業(yè)點(diǎn)都形成無(wú)風(fēng)區(qū)和瓦斯庫(kù)，造成多處隱患難以消除。
⑴、認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，對(duì)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)程、規(guī)定要不折不扣地認(rèn)真貫徹執(zhí)行，做到人人皆知，遵章守紀(jì)。
⑵、全面落實(shí)“一通三防”齊抓共管的責(zé)任制，加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯礦井管理，采掘工作面都應(yīng)采取獨(dú)立通風(fēng)，局扇要有專人管理，不得隨意關(guān)停，嚴(yán)禁工作面微風(fēng)、無(wú)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)作業(yè)。礦井應(yīng)按高瓦斯管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，防止瓦斯積聚，杜絕違章作業(yè)，特別要引起重視煤塵管理，健全機(jī)構(gòu)充實(shí)人員，改善裝備，完善灑水防塵系統(tǒng)，實(shí)行靜壓灑水除塵，工作面必須使用水炮泥，放炮前后噴霧灑水除塵，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水，各主要進(jìn)回風(fēng)巷要設(shè)凈化水幕，各采區(qū)工作面設(shè)隔爆設(shè)施，要定期清掃沖刷巷道，實(shí)現(xiàn)綜合防塵。
⑶、嚴(yán)格電氣設(shè)備的管理，建立防爆設(shè)備下井前的檢查驗(yàn)收制度和井下電氣設(shè)備定期檢查維修制度，完善井下各種保護(hù)裝置，做到“三無(wú)”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”，消滅井下各種電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象。
⑷、在承包中應(yīng)聯(lián)系實(shí)際完善多項(xiàng)承包管理責(zé)任制，特別是對(duì)安全工作要與各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任緊密結(jié)合起來(lái)，建立安全目標(biāo)管理責(zé)任制，克服重生產(chǎn)輕安全以包代管的短期行為。改變領(lǐng)導(dǎo)作風(fēng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，狠抓班組建設(shè)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部