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煤層氣分公司一礦儲配站“7.18”瓦斯爆炸事故案例分析

煤層氣分公司一礦儲配站“7.18”瓦斯爆炸事故案例分析

一、事故簡要經(jīng)過

2008年7月18日,煤氣分公司安排一礦廟上橋下涵洞DN377煤氣主干線管道進行改線碰頭工程,同時還安排了一礦儲配站閘門間更換損壞的壓蘭工作。

7月18日下午13時20分左右,機電部部長帶領(lǐng)機電隊隊長及四名機電隊員工共6人,到達一礦儲配站,等待調(diào)度命令。15時50分,機電部部長接到命令,安排機電隊5人開始更換壓蘭,16時左右因沿線施工點管道內(nèi)壓力過高無法進行作業(yè),需降壓,故安排機電部部長停一臺風機。16時05分左右,在48號門作業(yè)的瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到4%,于是在此處工作的負責人責令48號門作業(yè)點停止工作。由于在16時左右,機電部部長已安排人員將閘門間1#閘門拆開提出閥芯,導致瓦斯由閘門擴散到閘門間。但一礦儲配站閘門間工作點并未對閘門間進行瓦斯?jié)舛葯z測,此作業(yè)點仍繼續(xù)工作,由一名機電維護工用膠皮板堵住閘門口,其他人員更換壓蘭。16時15分左右恢復閥芯,安裝閥芯就位的瞬間發(fā)生爆炸。事故造成8人燒傷,一礦儲配站站長溫某在送往醫(yī)院后,經(jīng)搶救無效死亡。

二、事故原因

1、排空風機負壓運行使罐體水封閥水位下降,導致罐內(nèi)瓦斯竄入系統(tǒng)。

2、1號出站總閥門揭蓋后,大量瓦斯泄漏在閘門間內(nèi)形成積聚。

3、閘門間內(nèi)沒有設(shè)置專職瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

4、出站系統(tǒng)有電焊機工作,雜散電流在系統(tǒng)上與閥芯形成電位差,安裝閥芯時產(chǎn)生電火花引燃瓦斯發(fā)生爆炸。

三、防范措施

1、煤氣儲配站區(qū)及供氣系統(tǒng)施工作業(yè),尤其是動火作業(yè)必須制定嚴密的氣源阻斷技術(shù)措施,保證在任何情況下被置換排空的管道系統(tǒng)或空間不能有瓦斯泄入。

2、儲配站及供氣系統(tǒng)施工期間必須不間斷地檢測施工現(xiàn)場空間和管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋匾獣r設(shè)置自動監(jiān)測裝置或放置便攜式瓦斯檢測儀,任何時候都不能麻痹大意。

3、施工現(xiàn)場必須有相關(guān)領(lǐng)導認真履行現(xiàn)場指揮職責,加強現(xiàn)場管理并嚴格控制作業(yè)人數(shù),盡量減少無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

4、煤氣儲配站或供氣系統(tǒng)施工,必須采取相應(yīng)措施消除雜散電流形成的電位差。

5、儲配站閘門間應(yīng)避免形成空間防止瓦斯積聚,輸配系統(tǒng)大于DN150mm的閥門應(yīng)加裝補償器,以確保管道系統(tǒng)施工時能夠?qū)嵤┯行Ц綦x。

6、輸配系統(tǒng)施工,多頭作業(yè)必須安全有序進行。