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周源山煤礦10.18”機(jī)電事故案例分析

2010年10月18日6時(shí)40分,湖南黑金時(shí)代股份有限公司周源山煤礦發(fā)生一起機(jī)電事故,造成1人死亡,事故直接經(jīng)濟(jì)損失36萬元。

根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等法規(guī)規(guī)定,郴州煤監(jiān)分局牽頭依法組建了事故調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行了調(diào)查,事故調(diào)查組成員單位有郴州煤監(jiān)分局、資興市公安局、湖南省煤業(yè)集團(tuán)資興礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局等有關(guān)部門,同時(shí)邀請(qǐng)資興市人民檢察院參加。

調(diào)查組通過現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)查取證、綜合分析,查明了事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟(jì)損失,認(rèn)定了事故的性質(zhì)和事故責(zé)任,提出了對(duì)事故責(zé)任者的處理建議和事故防范與整改措施 。

一、事故單位概況:

(一)企業(yè)概況

周源山煤礦位于資興市香花鄉(xiāng)境內(nèi),西距資興市4km,南距郴州市43km,有京廣鐵路許三支線標(biāo)準(zhǔn)軌直達(dá)礦區(qū),交通運(yùn)輸方便。

周源山煤礦是1966年興建,1970年簡(jiǎn)易投產(chǎn),隸屬湖南黑金時(shí)代股份有限公司,屬于國有重點(diǎn)煤礦,該礦依法取得了“五證一照”且均在有效期內(nèi)。煤礦現(xiàn)有職工2898人,其中持證采煤機(jī)司機(jī)21人。煤礦實(shí)行“三·八”作業(yè)制,即晚班0:00—8:00,早班8:00—16:00,中班16:00—24:00。

(二)礦井基本情況

周源山煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬噸/年,2010年核定生產(chǎn)能力69萬噸/年。煤礦礦長(zhǎng)為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,對(duì)煤礦安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任;煤礦設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、培訓(xùn)中心等安全生產(chǎn)管理職能部門;回采區(qū)負(fù)責(zé)采煤工作,技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)曹強(qiáng)平聯(lián)掛采四隊(duì),負(fù)責(zé)督促采四隊(duì)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。

礦井開采技術(shù)條件:周源山煤礦是三都煤田深部井田,本區(qū)呈單斜構(gòu)造,礦區(qū)主采一、三、四煤,其中四煤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,厚0.1-2.21m,平均1.20m,無偽頂,直接頂為砂質(zhì)泥巖及麻黑色砂巖組成,北翼-450米以上為麻黑色砂巖,厚0.72米,南翼及礦井深部為砂質(zhì)泥巖,局部為細(xì)砂巖,厚為0-18.36米,平均6米,煤層無偽底,直接底為砂質(zhì)泥巖或泥巖,夾六煤層線,厚0-26.63米,平均8.29米。礦井相對(duì)瓦斯涌出量為8.03m3/t,為低瓦斯礦井。礦井水文地質(zhì)較簡(jiǎn)單,正常涌水量為363.1m3/h,最大涌水量為488m3/h。一、三、四煤煤塵均有爆炸危險(xiǎn)性,煤層均屬不易自燃煤層。

礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)狀況:礦井采用立井開拓,現(xiàn)開采-370m水平和-650m水平,并布置開拓巷道延伸至-800m水平?;夭晒ぷ髅娌捎谩皟刹梢粶?zhǔn)”作業(yè)方式,走向長(zhǎng)壁后退式采煤,全部陷落法管理頂板,單體液壓支柱配2.4m的π型鋼梁支護(hù),四煤控頂距采用“三·五”控頂。工作面及下順槽采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。礦井采用兩翼對(duì)角抽出式通風(fēng),布置有南、北風(fēng)井。

礦井運(yùn)輸系統(tǒng):礦井采用立井開拓,主井擔(dān)負(fù)全礦的原煤提升,副井、新副井擔(dān)負(fù)輔助提升和人員提升。

(三)事故工作面的基本情況

事故發(fā)生在2441工作面。

2441工作面位于24采區(qū)南翼第一個(gè)四煤采煤工作面,煤礦于2009年9月4日組織了規(guī)程會(huì)審了《2441工作面作業(yè)規(guī)程》,并組織了采四隊(duì)作業(yè)人員學(xué)習(xí)、考試。該工作面直接頂為砂巖(厚0.7—1.0m),偽頂為炭質(zhì)泥巖(厚0.1—0.3m),直接底為砂質(zhì)泥巖(厚7m)。工作面上順槽標(biāo)高-400m,下順槽標(biāo)高-450m, 傾斜長(zhǎng)162m,平均傾角18°,平均采高1.4m。單體液壓支柱支護(hù)頂板,π梁成組布置,組距0.8 m,作業(yè)規(guī)程規(guī)定π梁一梁三柱,交替邁步,控頂方式為“三·五”控頂,排距0.8m。 ZB2—100型采煤機(jī)落煤,SGW-150型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。

ZB2—100型采煤機(jī)為山東煤研所和淄博礦務(wù)局研制的一種中小功率薄煤層滾筒采煤機(jī),該采煤機(jī)裝機(jī)功率100Kw,牽引力90KN,機(jī)身高0.4m,離底板高0.6m, 滾筒直徑0.8m,滾筒至電纜架全長(zhǎng)7.5m。

二、事故發(fā)生經(jīng)過及搶救情況

2010年10月18日晚班(0:00—8:00),采四隊(duì)支部書記李興宏布置班前會(huì),對(duì)當(dāng)班安全、生產(chǎn)情況進(jìn)行了具體安排。當(dāng)班出勤人數(shù)共18人,安排采溜頭半排煤,總長(zhǎng)50m(共33塊槽板)。由于當(dāng)班采煤機(jī)司機(jī)沒有上班,李興宏安排原來負(fù)責(zé)拖電纜的李尚峰(沒有參加培訓(xùn)并取得采煤機(jī)司機(jī)操作證)負(fù)責(zé)開機(jī)組。當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)為胡旭常,安全員為鄧春云。

作業(yè)人員進(jìn)入工作面后,值班隊(duì)長(zhǎng)胡旭常、安全員鄧春云對(duì)工作面進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn),并向調(diào)度室進(jìn)行了匯報(bào)。作業(yè)人員先放了溜頭超前和斷層處破壓的炮,對(duì)斷層地段進(jìn)行支護(hù),移好π梁,接好頂,支護(hù)好后開始割煤。工作面溜頭往上28m處一根π梁沒有按作業(yè)規(guī)程要求“一梁三柱”進(jìn)行支護(hù),而是靠一根基本支柱和一根靠幫支柱支撐,在采煤機(jī)割煤過程中,靠幫支柱卸下,該π梁實(shí)際只是靠一根基本支柱支撐。

李尚峰在胡旭常的指導(dǎo)協(xié)助下開機(jī)組采煤,第一刀從上往下割頂煤至溜頭,然后將機(jī)組開至壓口處,接著從上往下割底煤。6時(shí)40分,當(dāng)采煤機(jī)下行至距溜頭21m處時(shí),由于靠幫支柱被撤、基本支柱失效,工作面溜頭往上28m處的π梁掉入機(jī)組電纜架,拖電纜工方國仁馬上搖燈示意機(jī)組司機(jī)停機(jī)停溜,李尚峰隨即把采煤機(jī)調(diào)速手柄和換向手柄回零,在未停機(jī)組電機(jī)、滾筒未停轉(zhuǎn)的情況下,胡旭常登上采煤機(jī)機(jī)身,準(zhǔn)備從采煤機(jī)機(jī)身上去查看情況,由于沒有站穩(wěn)滑倒卷入滾筒,這時(shí)李尚峰按下機(jī)組電機(jī)停止按鈕,看到胡旭常已經(jīng)被壓到滾筒下面了,馬上告訴在溜頭作業(yè)的班長(zhǎng)謝進(jìn)華。謝進(jìn)華立即向礦調(diào)度室電話匯報(bào),調(diào)度室隨即通知礦救護(hù)隊(duì)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人。礦救護(hù)隊(duì)接到調(diào)度室事故召請(qǐng)電話后,和救護(hù)醫(yī)生于7時(shí)10分到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),但是胡旭常已死亡。

三、人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失

本起事故造成1人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失36萬元。

四、事故原因和性質(zhì)

事故直接原因

作業(yè)人員違反操作規(guī)程,在采煤機(jī)電機(jī)未切斷電源和滾筒未停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下登上采煤機(jī)機(jī)身,不慎滑倒卷入滾筒,導(dǎo)致事故發(fā)生。

事故間接原因

1、


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