綜采二隊(duì)“2013.3.19”、“2013.3.23”3207采煤工作面冒頂事故案例分析

2013年3月19日18點(diǎn)班，3207工作面交接班后，采煤機(jī)向機(jī)頭割煤一個(gè)循環(huán)后，采煤機(jī)返至40#支架左右，支架工將采煤機(jī)至機(jī)頭間的刮板機(jī)頂出，隨后將機(jī)頭超前架全部拉出，采煤機(jī)繼續(xù)向機(jī)尾割煤，29#—32#架工作面片幫嚴(yán)重且頂板破碎，支架工對29#—32#支架進(jìn)行拉架，并將伸縮梁和一、二級護(hù)幫板全部打至頂板，由于沒有及時(shí)采取措施對該處進(jìn)行支護(hù)，且頂板偽頂冒落，支架初撐力不能滿足要求，導(dǎo)致頂板在周期性來壓情況下將29#、30#、31#、32#的一、二級護(hù)幫板全部壓回，大面積冒頂。

3月23日12點(diǎn)班在基本處理好29#—32#架頂板冒頂后，40#—44#架又發(fā)生冒頂，此次雖然40#—44#架已打設(shè)護(hù)幫柱對大護(hù)臂進(jìn)行支護(hù)，但由于煤機(jī)割過該處后支柱松動，拉架時(shí)未重新支護(hù)，導(dǎo)致再次冒落。

事故原因：

1、3207工作面處于上山回采狀態(tài)，工作面煤壁易片幫，在割過31#架后發(fā)生片幫，一、二級護(hù)幫板雖已打到頂板，但工作面?zhèn)雾斆奥?m，支架初撐力達(dá)不到要求，綜采隊(duì)沒有采取措施及時(shí)處理，由于空頂過大，導(dǎo)致大面積冒頂。

2、雖然對40#—44#架進(jìn)行了支護(hù)，但割煤后支柱松動為重新支護(hù)，拉架時(shí)頂板再次發(fā)生冒頂。

3、綜采隊(duì)工人經(jīng)驗(yàn)不足，兩次發(fā)生事故的班組均為原綜采一隊(duì)放頂煤工人，對大采高的經(jīng)驗(yàn)不足。

4、綜采隊(duì)工人對大采高支架的平衡梁使用方法不正確，發(fā)生冒頂處支架的前部均未接頂，導(dǎo)致支架前部初撐力不足，發(fā)生冒頂事故。

防范措施：

1、綜采隊(duì)在回采過程中，要利用好大采高支架的平衡千斤，快速帶壓拉架，將支架頂梁接頂嚴(yán)密，減少偽頂垮落。

2、頂溜移架操作工序要嚴(yán)格按照3207綜采面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，要及時(shí)有效。

3、綜采面支架初撐力必須到達(dá)要求，工作面支架端頭伸縮梁必須接頂嚴(yán)實(shí)。

4、綜采隊(duì)要加強(qiáng)勞動組織管理，將原大采高面機(jī)組司機(jī)和拉架工調(diào)配到各生產(chǎn)班組中，起到關(guān)鍵把關(guān)作用。

5、工作面片幫支護(hù)的要求：支架伸縮梁伸到位后，必須保證端面距不大于340㎜，若該處端面距大于340㎜時(shí)，采取停機(jī)提前拉架的方法進(jìn)行支護(hù)。提前拉架后，端面距仍大于340㎜時(shí)，必須必須上板梁支護(hù)空頂區(qū)域。

6、采機(jī)割煤后，距采機(jī)后滾筒3--5m移架，移架與割煤距離大于10架時(shí)，必須停機(jī)等候。支架工要與采機(jī)前、后滾筒保持一定距離，并與采機(jī)司機(jī)相互配合進(jìn)行互保。

7、總結(jié)頂板周期性來壓經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)采取措施，提前預(yù)防頂板集中來壓。加強(qiáng)技術(shù)管理，通過圖紙、資料及時(shí)掌握現(xiàn)場條件變化，超前制定應(yīng)對措施，加強(qiáng)對現(xiàn)場生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)。

8、加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格現(xiàn)場管理，充分發(fā)揮公司領(lǐng)導(dǎo)井下帶班作用。

9、加強(qiáng)綜采隊(duì)工人業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)，提高現(xiàn)場實(shí)操能力。

10、綜采工作面必須長期備足處理頂板使用的1.5m、2.5m、3m的半圓紅松木。