寸一礦22112工作面采煤機(jī)電氣故障分析

一、事故時(shí)間：2010年8月26日

二、事故地點(diǎn): 22112工作面

三、事故經(jīng)過：

26日中班正常生產(chǎn)，18：30分采煤機(jī)向機(jī)頭方向割煤至70架時(shí)，煤機(jī)不牽引，綜采隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)下井檢查，判斷左右變頻器與計(jì)算機(jī)主機(jī)不通訊，隨即匯報(bào)總調(diào)度室、設(shè)備管理中心，并聯(lián)系艾柯夫服務(wù)工程師。服務(wù)工程師19：30下井后將左右變頻器更換后，故障沒有消除，繼續(xù)排查。同時(shí)設(shè)備管理中心聯(lián)系維修中心技術(shù)人員，維修中心技術(shù)人員21：20到井下后，對(duì)電控箱所有連接電纜、插頭進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，又更換了計(jì)算機(jī)主機(jī)，故障仍未消除。外方服務(wù)工程師與德國(guó)艾柯夫總部聯(lián)系后，對(duì)主機(jī)程序部分參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，通電試驗(yàn)故障清除。

到27日凌晨4：00恢復(fù)電控箱通電試機(jī)，煤機(jī)行走了4米左右又出現(xiàn)同樣的故障，再次打開電控箱對(duì)所有纜線及插頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變頻器到主機(jī)的通訊線一芯接地， 7：50故障排除后給煤機(jī)送電開始割煤。割了1刀75架時(shí)，10：30煤機(jī)又報(bào)右變頻器輸入故障，綜采隊(duì)檢修人員又開始拆解電控箱檢查，同時(shí)聯(lián)系艾柯夫服務(wù)工程師，艾柯夫外方服務(wù)工程師認(rèn)為計(jì)算機(jī)主機(jī)程序與變頻器程序不匹配，需要等到德國(guó)艾柯夫總部上班后從德國(guó)把程序發(fā)過來重新更換程序。14：00艾柯夫中方服務(wù)工程師下井，對(duì)所有抽拉單元連接電纜及插頭插座進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)35號(hào)插座屏蔽通訊電纜有兩處破皮，31號(hào)插頭有一個(gè)插針(與A5單元G5模塊通訊的)退出，鍵盤指令器輸入輸出信號(hào)線接地，中班23：00處理完后恢復(fù)電控箱送電試驗(yàn)，診斷指令器故障消除，鍵盤功能恢復(fù)，同時(shí)又報(bào)右變頻器輸入故障，聯(lián)系外方服務(wù)工程師認(rèn)為是右變頻器損壞。井下將左右預(yù)充電單元電源線替換試驗(yàn)，故障不變，同時(shí)地面聯(lián)系領(lǐng)用變頻器，聯(lián)系地面艾科夫服務(wù)工程師和維修中心二廠組織A1單元和預(yù)充電單元。

在28日夜班1:30將變頻器組織到井下，2：00將A1單元和預(yù)充電單元運(yùn)到井下。到夜班3：00更換完變頻器，通電試驗(yàn)故障仍然沒有消除，將左右預(yù)充電單元控制線替換，發(fā)現(xiàn)右變頻器輸入故障變?yōu)樽笞冾l器輸入故障。開始檢查預(yù)充電單元控制線路并拆卸預(yù)充電單元，沒有發(fā)現(xiàn)控制線路存在故障，4：30將預(yù)充電單元更換完后恢復(fù)電控箱并通電試驗(yàn)，故障消除?？紤]到A1單元已經(jīng)多次拆解，線路磨損嚴(yán)重，又將A1單元更換，到6：00更換完并通電試驗(yàn)，沒有故障，到7：30將電控箱蓋板上好開始割煤。煤機(jī)割了4架時(shí)又報(bào)42V電源接地，又開始拆解電控箱檢查42V電源，查到A2單元一插頭虛接，導(dǎo)致漏電模塊無工作電源顯示漏電，將所有插頭接線檢查緊固后，到9：30恢復(fù)完畢送電試驗(yàn)故障清除，上蓋后開始生產(chǎn)，煤機(jī)正常開始割煤。煤機(jī)故障累計(jì)處理時(shí)間39小時(shí)。

四、原因分析：

1、綜采隊(duì)對(duì)采煤機(jī)日常檢修維護(hù)不到位，未定期對(duì)采煤機(jī)電控箱進(jìn)行開蓋檢查，是造成此次故障發(fā)生的直接原因。

2、采煤機(jī)指令控制器失靈后，多次開蓋檢查，一直未能查到故障點(diǎn)，造成有故障出現(xiàn)時(shí)不能查看故障原因，是處理故障時(shí)間長(zhǎng)的主要原因。

3、該采煤機(jī)為EKF300小機(jī)型采煤機(jī)，2010年元月調(diào)劑到寸一礦22112工作面使用，截止目前過煤量為210萬噸。由于該面沖刷帶、斷層、夾矸較多，且矸石硬度較大，采煤機(jī)機(jī)身較輕，回采過程中振動(dòng)較大，長(zhǎng)期使用造成采煤機(jī)電控插件損壞，電氣線路磨損、抽頭老化，模塊及螺絲松動(dòng)，是造成此次故障發(fā)生的主要原因。

五、預(yù)防措施：

1、各礦要進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備日常檢修管理，保證檢修質(zhì)量，要求每周對(duì)采煤機(jī)電控箱開蓋檢查一次，每月對(duì)采煤機(jī)電控箱煤壁側(cè)板開蓋檢查三次。

2、在遇見構(gòu)造時(shí)，根據(jù)巖石的硬度及時(shí)放震動(dòng)炮，禁止煤機(jī)強(qiáng)行通過，同時(shí)控制好采煤機(jī)速度，以減少振動(dòng)，避免采煤機(jī)內(nèi)部線路因振動(dòng)而松脫。

3、要求各礦嚴(yán)格按照精細(xì)化檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，不流于形式，真正將精細(xì)化檢修落實(shí)到實(shí)處。

4、針對(duì)此臺(tái)煤機(jī)在使用過程中多次發(fā)生電氣故障，在大修時(shí)要對(duì)電控線路及電器元件進(jìn)行整體更換。