補(bǔ)連塔礦西主運(yùn)延伸膠帶機(jī)撕帶事故

一、事故時(shí)間：2011年2月28日

二、事故地點(diǎn)：補(bǔ)連塔煤礦西主運(yùn)延伸膠帶機(jī)

三、事故經(jīng)過：

2011年2月28日凌晨1點(diǎn)48分，補(bǔ)連塔煤礦西主運(yùn)延伸膠帶機(jī)尾崗位工，發(fā)現(xiàn)延伸皮帶機(jī)尾處有回煤現(xiàn)象，立即按下急停開關(guān)并進(jìn)行清煤，同時(shí)通知巡視工進(jìn)行檢查，2點(diǎn)35分清煤完畢。巡視工發(fā)現(xiàn)離機(jī)頭約300米處底帶中間撕裂，長(zhǎng)度約180米，隨后通知隊(duì)部及礦調(diào)度。礦調(diào)度立即通知了跟班礦領(lǐng)導(dǎo)及分管領(lǐng)導(dǎo)并通知相關(guān)人員，并于2點(diǎn)45分匯報(bào)公司總調(diào)度室和設(shè)備管理中心。設(shè)備管理中心立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，初步判斷為尖銳的柱狀鐵器從西主運(yùn)膠帶機(jī)卸載部垂直落下，插入西主運(yùn)延伸皮帶帶面，卡在受料裝置處造成撕帶196米。但導(dǎo)致撕帶的鐵器在沿線各除鐵器及煤倉(cāng)中均未能發(fā)現(xiàn)。由于撕裂長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，帶面直接修補(bǔ)已無(wú)法保證正常生產(chǎn)，故決定更換帶面200米，于3月1日凌晨2點(diǎn)40分更換完畢，共計(jì)影響23小時(shí)55分。

四、原因分析：

1、西主運(yùn)延伸膠帶機(jī)服務(wù)1-2煤的12405、12418綜采工作面、連采二隊(duì)、連采三隊(duì)共四個(gè)工作面及連采后配套掛網(wǎng)隊(duì)伍。服務(wù)區(qū)隊(duì)較多，補(bǔ)連塔礦對(duì)膠帶機(jī)沿線隊(duì)伍及鐵器管理不到位，鐵器進(jìn)入系統(tǒng)是造成此次撕帶事故的主要原因。

2、西主運(yùn)延伸膠帶機(jī)出現(xiàn)縱撕拉斷后，縱撕保護(hù)未動(dòng)作，保護(hù)不起作用;機(jī)尾崗位工崗位檢查不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)鐵器卡阻撕帶并及時(shí)停機(jī)閉鎖，是導(dǎo)致撕帶事故擴(kuò)大的直接原因。

3、西主運(yùn)延伸膠帶機(jī)巡視工巡視檢查不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)撕帶現(xiàn)象，崗位職責(zé)執(zhí)行不到位，是造成此次事故的原因之一。

4、補(bǔ)連塔煤礦未認(rèn)真貫徹落實(shí)膠帶機(jī)專項(xiàng)整治活動(dòng)的相關(guān)要求，對(duì)主運(yùn)輸系統(tǒng)存在的隱患排查不到位，未采取有效措施防范，是造成撕帶事故的又一原因。

五、預(yù)防措施：

1、各礦要加強(qiáng)采掘工作面及運(yùn)輸系統(tǒng)沿線鐵器管理，加強(qiáng)入井鐵器、擋煤板等防護(hù)設(shè)施的編號(hào)管理，對(duì)于鉆桿、撬棍要進(jìn)行建賬管理，出現(xiàn)丟失、遺漏等現(xiàn)象要有處罰規(guī)定并嚴(yán)格落實(shí)，嚴(yán)防鐵器進(jìn)入系統(tǒng)。

2、各礦要對(duì)膠帶機(jī)的各類保護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查試驗(yàn)，存在問題立即處理，必須保證縱撕、跑偏、堆煤等各類保護(hù)靈敏可靠。

3、要認(rèn)真落實(shí)員工崗位責(zé)任制，膠帶機(jī)頭崗位工和巡視工要加大設(shè)備巡查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)隱患，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即采取措施，防止事故擴(kuò)大。

4、各礦要認(rèn)真吸取本次事故教訓(xùn)，嚴(yán)格落實(shí)膠帶機(jī)專項(xiàng)整治活動(dòng)的要求，加強(qiáng)主運(yùn)輸系統(tǒng)管理，杜絕類似事故發(fā)生。

5、設(shè)備管理中心要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查力度，嚴(yán)格按照膠帶機(jī)專項(xiàng)整治活動(dòng)的要求，加大管理和處罰力度，提升主運(yùn)輸系統(tǒng)管理水平。