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煤礦安裝撤除事故案例分析匯編

煤礦安裝撤除事故案例分析匯編

一、安裝起吊煤機傷人事故案例

(一)事故經(jīng)過

2008年3月16日早班,某礦準備工區(qū)梅XX帶領(lǐng)職工宋XX、劉XX、李XX三人負責(zé)在3上902工作面材料巷運輸煤機滾筒。

10點30分左右,煤機滾筒運到組裝硐室,副工長陳XX安排四人把立裝在平板車上的煤機滾筒改為平裝,以方便到切眼卸車。四人分頭工作,由劉XX、李XX兩人分別去開JH-14T回柱絞車,梅XX、宋XX兩人去解除封車的兩個千不拉。

第一個千不拉很快被解掉,但第二個千不拉封裝在滾筒上方,位置比較高,并且為了防止千不拉滑鏈,已經(jīng)用鐵絲將千不拉小鏈拴上。于是,梅XX就爬到4寸防塵水管路上去解鐵絲,在解掉鐵絲的瞬間,千不拉滑鏈,造成重心不穩(wěn)的煤機滾筒歪倒在煤幫上,梅城躲閃不及,兩個大腿均被歪倒的煤機滾筒擠骨折。

(二)事故原因

1、直接原因

梅XX在滾筒上方?jīng)]有固定生根點的情況下,為圖省事,沒有將滾筒先打好生根再解除千不拉,造成千不拉滑鏈、滾筒歪倒傷人,是造成此次事故的直接原因。

2、主要原因

(1)、梅XX、宋XX在解除千不拉前,沒有對封車和煤機滾筒的穩(wěn)固情況進行檢查,不能及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。

(2)、梅XX在解除千不拉時,沒有采取其他防歪倒措施,并觀察好退路,造成站位不當,滾筒歪倒時躲閃不及。

(3)、工長張XX、副工長陳XX,安排工作時,沒有布置相應(yīng)的安全措施,且沒有在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,安全管理有漏洞。

3、間接原因

(1)、職工宋XX互保聯(lián)保意識差,沒有提醒梅XX注意安全并及時制止其違章行為。

(2)、安裝準備工區(qū)對職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠,職工安全意識薄弱,自保、互保意識差,麻痹大意,圖省事,輕安全

(三)接受教訓(xùn)

這是一次因違章卸車造成的事故,應(yīng)接受以下教訓(xùn):

1、在今后裝卸設(shè)備時,現(xiàn)將設(shè)備固定,超前考慮,防止意外傷人。

2、在解除千不拉前,要采取其他防歪倒措施,并觀察好退路,站位要適當。

3、在今后裝卸設(shè)備時,在現(xiàn)場要有統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,安全管理無漏洞。

二、回撤支架勾頭斷開傷人事故

(一)事故經(jīng)過

2001年9月20日夜班,安裝工區(qū)安排夜班去3下305工作面回撤液壓支架及沿途進行運輸。副區(qū)長張XX現(xiàn)場安排工作面牽整架的 職工5人,其中迎頭回柱絞車司機由吳XX開車,連車人員張XX、王XX進行施工。

3點30分左右,工作面回撤出40#液壓支架,液壓支架拐過頭后交給迎頭牽架人員吳XX、張XX、王XX。張XX、王XX連好件后有司機吳XX開車,支架前進 3米后,所用的滑子(10T)勾頭突然斷開回彈到絞車的正后方,司機吳XX發(fā)現(xiàn)急忙躲閃,躲閃的同時滑子碰到左胳部,造成左胳部骨折。從而造成此起由回柱絞車司機站位不當引起傷人事故。

(二)事故原因

1、直接原因

工作面牽件要安排有經(jīng)驗的人員,沿途進行觀察、杜絕碰、拐、掛、砌地等現(xiàn)象的出現(xiàn),這次主要是運行過程中和頂部的支架貼實,牽的支架立柱沒收到位是造成此次事故的直接原因。

2、主要原因

(1)張XX、王XX連好件后,沒仔細認真檢查液壓支架的高度,牽件過程中,不能及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。

(2)回柱絞車司機吳XX開車精力不集中,當遇到這種情況絞車聲音和平時是不一樣的、并且鋼絲繩阻力大狀態(tài)應(yīng)有響聲,對這樣的問題發(fā)現(xiàn)不及時、自己的站位不當,沒躲開滑子、繩等波及的區(qū)域。

3、副區(qū)長張XX現(xiàn)場安排工作時,沒有布置相應(yīng)的安全措施,且沒有在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,安全管理有漏洞。

3、間接原因

(1)職工張XX、王XX互保聯(lián)保意識差,沒有提醒回柱絞車司機吳XX躲開波及的區(qū)域。

(2)安裝工區(qū)對職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠,職工安全意識薄弱,自保、互保意識差,麻痹大意,圖省事,輕安全

(三)接受教訓(xùn)

這是一次因回撤支架勾頭斷開造成的事故,應(yīng)接受以下教訓(xùn):

1、在回撤支架時牽引支架立柱必須收到位,不準強行牽引。

2、回柱絞車司機開車要精力集中,當遇到異常情況要及時采取措施處理。

3、加強現(xiàn)場職工互保聯(lián)保意識差,現(xiàn)場要有統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,安全管理消除漏洞。

三、空頂安裝作業(yè)造成工傷事故

(一)事故經(jīng)過

2006年4月9日夜班,某區(qū)隊在3下219工作面安裝,切眼為二合子板下棚支護。中班在調(diào)架過程中撞倒了鐵棚,二合子頂板局部掉落推倒六棚。夜班接中班繼續(xù)處理冒頂進行維護,但維護工作僅打了幾棵點柱和單翅棚,仍有20多平方米的空頂區(qū)(4米),就開始進行調(diào)架,3時30分工人狄某在處理24號和25號之間的單體支柱時,沒仔細觀察到24號外側(cè)有懸矸,矸石突然掉下,將狄某砸到,造成狄某頭部肩部多處重傷。

(二)事故原因

1、嚴重違章空頂作業(yè),是造成事故的直接原因,在冒頂沒處理徹底的情況下,空頂進行安裝作業(yè)。

2、處理冒頂不認真,馬虎、湊乎、不在乎的思想嚴重。

3、安全意識差,缺乏自保、互保的自覺性。

(三)接受教訓(xùn)

這是一次因空頂作業(yè)造成的事故,應(yīng)接受以下教訓(xùn):

1、處理冒頂時必須制嚴格的作業(yè)措施,并讓每名作業(yè)人員知道措施的要求,現(xiàn)場認真落實實施。

2、加強安全教育,狠反“三違“,嚴禁空頂作業(yè)。

3、現(xiàn)場管理落實到人,工作安排要細,有強制的監(jiān)督檢查措施,切實解決實際問題。

四、起吊支架歪倒擠人事故

(一)事故經(jīng)過:2006年4月19日早班,綜合隊副區(qū)長于某帶領(lǐng)班長宋某、職工孫某、張某從事3下409工作面支架回撤工作。11時10分左右,在對支架進行起吊時,孫某、張某發(fā)現(xiàn)支架前部兩起吊孔被焊死無法進行掛鉤起吊,兩人用半環(huán)把起吊鏈掛在底座箱加強筋板上進行起吊。該支架起吊后,孫某、張某發(fā)現(xiàn)支架底座下浮煤多,無法進平板車裝車,兩人在支架兩側(cè)清理架下浮煤,清理完將撤出時,起吊架前右側(cè)掛鉤將加強筋板撕豁脫鉤,支架歪向?qū)O某一側(cè),支架頂部護煤板側(cè)將孫某腰部擠傷,確診為腰椎骨折,經(jīng)鑒定為重傷。

(二)事故原因

1、職工孫某、張某在掛支架起吊鉤時,已發(fā)現(xiàn)支架前兩起吊眼焊死,而未采取特殊措施擅自將掛鉤掛在底座箱加強筋板上,起吊后掛鉤將加強筋板撕豁脫鉤,造成支架歪倒傷人事實。

2、職工孫某、張某未執(zhí)行安全措施中的規(guī)定,起吊支架時人員嚴禁站在起吊硐室內(nèi)從事其他工作,兩人違章在起吊架兩側(cè)清理架下浮煤。

3、區(qū)隊安全管理、教育培訓(xùn)不到位,職工自主保安和互保聯(lián)保意識差。

4、安全措施落實不到位,起吊裝車位置不應(yīng)設(shè)在斜巷內(nèi)。

5、現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查管理不到位。

6、作業(yè)規(guī)程中對起吊及起吊峒室的要求和流程控制編寫不細致、審批把關(guān)不嚴。

(三)接受教訓(xùn)

這是一次因起吊支架歪倒擠人的事故,應(yīng)接受以下教訓(xùn):

1、嚴禁違章作業(yè),增強職工自保和互保意識。

2、強化措施審批和現(xiàn)場監(jiān)管巡官力度,嚴防“三乎三慣”。

(四)防范措施

1、加強“三大”規(guī)程的學(xué)習(xí),切實將規(guī)程措施要求落到實處。

2、加強安全教育,不斷提高職工遵章作業(yè)的安全意識,認真吸取事故教訓(xùn),做到“舉一反三”,不斷增強職工的互保聯(lián)保和自主保安能力,夯實安全基礎(chǔ)。

3、加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度,堵塞安全漏洞。