分級篩司機(jī)崗位事故案例分析

一、 事故經(jīng)過:

當(dāng)日早班14時20分左右，主井炭提空，班長向各崗位發(fā)出停止運(yùn)行信號。此后，一樓放矸工李XX發(fā)現(xiàn)放矸樓嘴電機(jī)無法運(yùn)行，并發(fā)出“嗡嗡”的響聲，信號也不響，便向當(dāng)班維護(hù)員丁XX及班長榮XX匯報。維護(hù)員丁XX隨即到一樓電板處檢查，發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜內(nèi)刀閘有一相觸點(diǎn)有熔點(diǎn)痕跡，經(jīng)處理重新合閘送電后，信號及放矸樓電機(jī)恢復(fù)正常。班長榮XX為防止因電源缺相燒壞電機(jī)，便由下向上通知各崗位司機(jī)，要求在啟動皮帶和振動篩時，注意觀察電機(jī)運(yùn)行情況。約14時30分到三樓時，發(fā)現(xiàn)司機(jī)胡XX被振動篩滾軸絞住，人躺倒在振動篩內(nèi)，便呼喊并搶救。后經(jīng)搶救無效死亡。根據(jù)現(xiàn)場情況和痕跡分析，事故經(jīng)過如下：在振動篩運(yùn)行過程中，胡XX進(jìn)入振動篩內(nèi)清理滯炭，衣服被振動篩滾軸絞住造成事故。

二、 事故原因:

(一)直接原因

死者違反操作規(guī)程規(guī)定，在振動篩運(yùn)行過程中，違章進(jìn)入振動篩內(nèi)清理滯炭，衣服被振動篩滾軸絞住，這是造成事故的直接原因。

(二)主要原因

1、崗位人員安全意識淡薄，自我保安能力差。

2、現(xiàn)場管理不到位，現(xiàn)場管理人員對職工的違章操作行為檢查監(jiān)督不力，這是造成事故的重要原因。

(三)間接原因

1、對崗位工種人員安全教育管理不到位，職工安全教育效果不明顯。

2、振動篩篩板不完好，造成職工不便于清理。

3、治理“三違”力度不夠，現(xiàn)場仍然存在習(xí)慣性違章現(xiàn)象。

三、 防范措施:

1、進(jìn)一步加強(qiáng)對所有崗位人員的安全意識教育，提高安全教育效果。

2、全面系統(tǒng)排查各專業(yè)、各崗位存在的不安全隱患和非正規(guī)操作行為，制定并落實(shí)整改措施，消除隱患，提高每一工種、每位職工正規(guī)操作的自覺性。

3、狠反“三違”，進(jìn)一步加大對“三違”行為的打擊力度，杜絕“三違”行為。嚴(yán)格執(zhí)行處理事故停電掛牌制度。