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山東淄博市寶源化工股份有限公司“5.28”爆炸事故

一、事故調(diào)查分析

      (一)事故概要
      1、事故簡介
      2011年5月28日21時(shí)30分,山東寶源化工股份有限公司硝基甲烷車間精餾工段在粗品精餾時(shí),發(fā)生一起爆炸事故,造成3人死亡,9人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失約450萬元。
      2、事故原因
      (1)直接原因
      在蒸餾罐底原料時(shí),未加入低沸點(diǎn)物,且蒸餾時(shí)間過長,精餾罐處于低液位狀態(tài),在罐內(nèi)壁形成較多固體殘留物。在精餾罐高溫壁面持續(xù)加熱條件下,固體殘留物發(fā)生熱分解形成熱蓄積而爆炸,爆炸產(chǎn)生的能量引發(fā)罐內(nèi)氣體和殘留液體整體爆轟。
      (2)間接原因
      ①變更管理不到位。在工藝操作變更以后,未進(jìn)行危險(xiǎn)因素辨識(shí),對(duì)操作的工藝危險(xiǎn)性沒有深入分析,未修訂相關(guān)的操作規(guī)程。
      ②危險(xiǎn)因素辨識(shí)不到位。企業(yè)對(duì)工藝物料、工藝反應(yīng)可能生成的危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析,對(duì)不當(dāng)操作引發(fā)的后果不清楚,沒有采取消除危險(xiǎn)性措施,導(dǎo)致蒸餾時(shí)間過長,發(fā)生爆炸。
      (二)基本情況
      山東寶源化工股份有限公司位于桓臺(tái)縣唐山鎮(zhèn),廠區(qū)占地面積5萬平方米,設(shè)有硝基甲烷生產(chǎn)車間、鹽酸羥胺生產(chǎn)車間和附屬裝置罐區(qū),主要生產(chǎn)原料為亞硝酸鈉、硫酸二甲酯、純堿等危險(xiǎn)化學(xué)品,主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力:鹽酸羥胺5000噸/年,硝基甲烷1萬噸/年,甲酸鈣6000噸/年。發(fā)生爆燃的硝基甲烷車間,主要生產(chǎn)工藝是:亞硝酸鈉和硫酸二甲酯在堿的催化作用下,在反應(yīng)罐中通過置換、蒸餾,產(chǎn)生硝基甲烷。
      (三)事故發(fā)生時(shí)間序列
日期時(shí)間描述
2011年
5月27日
上午合成崗位人員從2號(hào)粗品儲(chǔ)存罐將硝基甲烷粗品放到塑料桶內(nèi)(通常是用泵抽送,由于是罐底原料,成份較復(fù)雜,改為人工放料)。
5月28日
將硝基甲烷粗品運(yùn)到精餾車間,再用泵抽到5號(hào)精餾罐內(nèi)進(jìn)行通蒸(精餾純度為95%)。
5月28日9:30上料完畢。
5月28日11:30加熱升溫。
5月28日12:00開始餾出硝基甲烷。
5月28日15:50精餾工段進(jìn)行交接班,崗位操作工由毛某某、孫某某接班。
5月28日21:25孫某某現(xiàn)場(chǎng)巡視,此時(shí)控制室顯示蒸汽壓力、罐內(nèi)溫度正常。
5月28日21:30硝基甲烷精餾5號(hào)罐爆炸并引發(fā)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)。
 
      (四)事故損失情況
      造成3人死亡,9人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失約450萬元。
 
二、反思與建議
      該事故是一起由于操作人員未正確操作,而引發(fā)的一起生產(chǎn)責(zé)任事故。
      (一)企業(yè)未實(shí)行嚴(yán)格的操作規(guī)范,特別是特殊的工藝操作變更以后,未制定相關(guān)的操作流程和規(guī)范。
      (二)操作人員在進(jìn)行新的生產(chǎn)操作以前,未進(jìn)行必要的危險(xiǎn)因素辨識(shí),對(duì)自己操作的工藝危險(xiǎn)性沒有深入的了解,導(dǎo)致蒸餾時(shí)間過長,發(fā)生爆炸。
      (三)企業(yè)對(duì)工藝中的危險(xiǎn)物料的危險(xiǎn)性沒有進(jìn)行分析,對(duì)不當(dāng)操作引發(fā)的后果不清楚;應(yīng)對(duì)工藝反應(yīng)可能生成的危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行分析,確定去危險(xiǎn)性。
      (四)企業(yè)操作人員未進(jìn)行操作安全條件確認(rèn)以前不能從事操作活動(dòng)。