6天2起爆炸事故，藥企生產(chǎn)應(yīng)該注意什么？
2019年3月1日，科倫藥業(yè)新都工廠施工單位在撤除樓頂廢棄冷卻塔時，因切割火星引燃致冷卻材料而著火，所幸未造成人員傷害及重大財產(chǎn)損失。
然而，僅過去5天，又一藥企發(fā)生安全事故。2019年3月7日，江蘇神華藥業(yè)有限公司發(fā)生爆炸事故，8人受傷送醫(yī)救治，其中1人搶救無效死亡。
短短6天，發(fā)生了2起藥企安全生產(chǎn)事故，藥企生產(chǎn)存在哪些危險隱患？企業(yè)又應(yīng)該如何避免呢？
圖片來源：現(xiàn)場目擊者拍攝
新聞詳情
2019年3月7日10時53分左右，江蘇省淮安市消防指揮中心和120急救中心接到報警稱，在金湖縣神華大道的江蘇神華藥業(yè)有限公司突發(fā)爆炸事故，現(xiàn)場騰起灰色煙霧，并伴有刺鼻的氣味。
接警之后，消防員與急救人員迅速到達(dá)現(xiàn)場處置工作，經(jīng)了解，事故總共造成8人受傷，并被緊急送往醫(yī)院接受治療，其中1人因?yàn)閭麆葸^重經(jīng)搶救無效死亡。
目前，爆炸事故的具體原因還在進(jìn)一步調(diào)查當(dāng)中。
文章來源：金湖縣應(yīng)急管理局
藥廠生產(chǎn)工藝的火災(zāi)危險性分析
醫(yī)藥生產(chǎn)工藝復(fù)雜，使用多種化學(xué)危險品，其中化學(xué)合成方法生產(chǎn)的原料、中間體和副產(chǎn)品大多為易燃物，有些化學(xué)反應(yīng)過程本身就具有燃燒爆炸性。
因此，醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)的火災(zāi)危險性較大，有的藥品價格昂貴，萬一發(fā)生火災(zāi)，將導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失，所以做好醫(yī)藥生產(chǎn)的防火工作非常重要。
01
制藥廠生產(chǎn)工藝
原輔料經(jīng)物凈后，進(jìn)入稱量前原輔料暫存間備用，經(jīng)過粉碎過篩處理至數(shù)目合格，在稱量備料間經(jīng)按處方稱量配料后進(jìn)入稱量后原輔料暫存間待用。
根據(jù)不同制劑的生產(chǎn)要求，車間一般設(shè)置有搖擺制粒、濕式制粒和一步制粒等，不同的藥品采用不同的制料方式。在各區(qū)完成制粒、干燥及總混后，進(jìn)入中間體存放間待檢。
檢測合格后，一部分顆粒去壓片區(qū)壓片，包衣料經(jīng)過膠體磨、化漿鍋配置后，經(jīng)過高效包衣機(jī)或糖衣鍋給素片包衣，制得包衣片，包衣片在晾干間晾干后，進(jìn)入中間體存放間暫存，檢驗(yàn)合格后去包衣。
另一部分顆粒在膠囊填充區(qū)制成膠囊，制得的片劑、膠囊進(jìn)入中間體存放間暫存。通過鋁塑包裝機(jī)、雙頭數(shù)片機(jī)、小袋包裝機(jī)對片劑及膠囊進(jìn)行內(nèi)包裝，在外包區(qū)經(jīng)過貼標(biāo)、裝盒、裝箱等外包裝，成品進(jìn)入高架庫待檢。檢驗(yàn)合格后進(jìn)庫。
02
制藥工藝的火災(zāi)危險性
化學(xué)合成藥的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，并經(jīng)常大量使用多種化學(xué)危險物品。許多化學(xué)反應(yīng)本身有燃燒爆炸危險，反應(yīng)中生產(chǎn)的中間體和副產(chǎn)品也大都易燃。
固體制劑的原輔料稱量、粉碎、過篩、混合制粒、干燥、整理總混等崗位均有粉塵產(chǎn)生，現(xiàn)就工藝流程中存在的危險性分述如下。
一、備料
備料生產(chǎn)現(xiàn)場，易燃、易爆、劇毒、腐蝕、強(qiáng)氧化劑，遇水燃燒等化學(xué)危險物品的存量原則上不得超過一天用量。
易燃液體儲槽的設(shè)備應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，儲存量應(yīng)控制在三天用量以內(nèi)，性質(zhì)相抵觸和滅火方法不同的原料應(yīng)定點(diǎn)分開存放，不得混淆。
理化性質(zhì)抵觸的藥料不得配伍，以防相互作用而產(chǎn)生危險。配料過程中往往粉塵飛揚(yáng)，應(yīng)裝置除塵、通風(fēng)設(shè)備，或在攪拌器中密閉攪拌。
根據(jù)原料的理化性質(zhì)制訂原料安全操作法，配料時應(yīng)保證做到品名、規(guī)格、數(shù)量都準(zhǔn)確，并應(yīng)復(fù)核，做好記錄，防止配比失誤而引起反應(yīng)異常增加火災(zāi)危險性。
二、粉碎
粉碎是把材料或炮制過的材料，通過擠壓、撞擊、研磨、劈裂、截切等方法予以粉碎的過程。該工序往往粉塵較多，應(yīng)嚴(yán)密隔絕火種，設(shè)備封閉，外加除塵器，以防止引起粉塵爆炸。
若采用粉碎機(jī)，則應(yīng)防止鐵釘?shù)扔参锿幉囊黄疬M(jìn)入機(jī)器，以免撞擊起火。性質(zhì)相抵觸的藥材，例如氧化性藥物和還原性藥物不得混合粉碎，以免發(fā)生爆炸。
三、制劑、制粒
在生產(chǎn)過程中，制劑車間、精制崗位都采用有機(jī)溶劑，建筑設(shè)計上通過防爆墻和其它非防爆區(qū)隔開，采用輕質(zhì)屋頂作為泄爆面。防爆區(qū)與非防爆區(qū)的聯(lián)絡(luò)通過緩沖間進(jìn)行，地面采用不發(fā)火地面。封閉防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間的橋架孔、電纜孔等以防止易燃易爆物進(jìn)入非防爆區(qū)。
藥物和原輔料攪勻后加入潤濕劑，充分?jǐn)嚢瑁怪沙睗駡F(tuán)塊，再經(jīng)過搖擺式顆粒機(jī)制成顆粒。氧化性物料不得使用酒精做濕潤劑，應(yīng)該用水。
在沸騰干燥過程和制粒過程中有可能產(chǎn)生粉塵爆炸危險，應(yīng)在設(shè)備上加設(shè)泄爆口。將盡量使用易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備采用封閉形式，此類設(shè)備和相應(yīng)使用易燃介質(zhì)的管道均作靜電接地處理。對于易燃易爆有機(jī)溶劑工藝上盡量考慮回收或套用。需要設(shè)置泄爆裝置的設(shè)備均應(yīng)考慮使用防爆膜或安全閥等。輸送易燃易爆物料設(shè)備的相對運(yùn)動部件采用不發(fā)火材料，電機(jī)采用防爆電機(jī)。
對外排氣的管道設(shè)阻火器或呼吸閥。同時在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置易燃易爆氣體濃度探測器，并設(shè)置報警裝置，潔凈生產(chǎn)區(qū)和倉庫區(qū)設(shè)置感溫探測，并配套相應(yīng)的火災(zāi)報警裝置。
03
其他火災(zāi)危險性
1、制藥廠房耐火等級不應(yīng)低于二級，因生產(chǎn)工藝需要，生產(chǎn)廠房多為跨度較大的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)采取涂刷防火涂料等保護(hù)措施，以達(dá)到耐火等級要求。
2、廠區(qū)內(nèi)倉庫區(qū)跟生產(chǎn)區(qū)應(yīng)采用防火墻分隔，盡量不要開設(shè)門、窗洞口，必須開設(shè)時采用甲級防火門。倉庫部分建造應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》之規(guī)定建造。