1、事故簡述

5月10日22:45，燃料運(yùn)行啟動上煤加倉，從#2圓堆(球形煤場)→C-5B皮帶-C-6A皮帶一C-7A皮帶→C-8A皮帶→C-9A/B皮帶一#3/4爐煤倉上煤，5月11日1時(shí)上煤結(jié)束，停止A路上煤系統(tǒng)運(yùn)行。

3:40左右，燃料運(yùn)行值班人員發(fā)現(xiàn)#8A入爐煤采樣裝置故障報(bào)警，燃料主值陳xx聯(lián)系檢修處理。維修部熱控班翁x通知檢修人員行xx到現(xiàn)場處理。

4:00左右，行xx發(fā)現(xiàn)#8A皮帶著火冒煙，立即匯報(bào)值長，并現(xiàn)場用滅火器滅火。其他人員趕到后，手動開啟#8皮帶頭部和尾部兩側(cè)消防栓，用消防水從兩側(cè)控制火勢，同時(shí)啟動輸煤系統(tǒng)消防噴水系統(tǒng)，可門公司消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場滅火。

5:00左右，火情被撲滅?，F(xiàn)場仍繼續(xù)采取噴水措施，防止殘留火種復(fù)燃?，F(xiàn)場過火情況:#8A皮帶約200米損毀，#8B皮帶約150米損毀，皮帶所屬托輥部分損毀，支架基本完整。#8皮帶棧橋內(nèi)部分控制柜變形(內(nèi)部元器件燒損)，電纜橋架局部松動變形，部分電績燒損，照明線路、燈具燒損。#8皮帶棧橋鋼結(jié)構(gòu)以及外部彩鋼板除煙熏痕跡外，目測未發(fā)現(xiàn)明顯損壞。#8A、B皮帶電機(jī)及動力電纜測絕緣正常。搶修和恢復(fù)工作:火情發(fā)生后，#3、#4機(jī)組暫時(shí)不能上煤(#3/4爐原煤倉存煤為1300/1000噸)，維持低負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)中調(diào)同意#4機(jī)組停運(yùn)，全天組織安排人工上煤，并采取一切可能措施，滿足#3機(jī)組運(yùn)行需要。經(jīng)過搶修，#8A皮帶于13日17:50，逐步恢復(fù)上煤。

2、原因分析

初期著火點(diǎn):#8A皮帶采樣裝置靠尾部側(cè)下方過火痕跡最為嚴(yán)重，采樣裝置外殼燒損變形，該裝置設(shè)計(jì)緊湊，下方托輥處有積粉燒過痕跡，現(xiàn)場經(jīng)初步研究，確認(rèn)該處為起始自燃發(fā)火點(diǎn)，上煤結(jié)束約2小時(shí)后發(fā)生自燃。

火情蔓延過程:煤粉自燃發(fā)火后，沿#8A皮帶兩側(cè)燃燒，在“煙囪"效應(yīng)下(棧橋有較大斜度)，火情快速向上發(fā)展。#8A、B兩側(cè)皮帶中間間距為1米左右，A側(cè)皮帶燒斷后，跌落至拉緊裝置重塊處繼續(xù)燃燒，進(jìn)而引燃#8B皮帶(#8A、B皮帶拉緊裝置布置在同一室，采用彩鋼板封閉)。最終導(dǎo)致#8雙路皮帶大部分燒毀。

3、暴露出的問題

1、本次事故是近期重復(fù)發(fā)生的輸煤皮帶著火事故，暴霞出該電廠吸取事故教訓(xùn)不到位，沒有按照集團(tuán)公司要求完善并有效落實(shí)輸煤系統(tǒng)防范火災(zāi)事故的措施。

2、現(xiàn)場輸煤系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備(入爐煤采樣裝置)發(fā)出報(bào)警后，運(yùn)行人員認(rèn)為#8A皮帶已停運(yùn)，主觀認(rèn)為可能是誤報(bào)或線路松脫，未及時(shí)到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，以至于未能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)火情，延誤最佳撲滅時(shí)機(jī)。

3、輸煤系統(tǒng)停止上煤時(shí)，未及時(shí)對皮帶及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清理積煤(粉)，以確保煤(粉)無積存。

4、火災(zāi)報(bào)警裝置存在設(shè)計(jì)缺陷(#8皮帶拉緊裝置到皮帶尾部未設(shè)計(jì)安裝感溫電纜，存在死區(qū))，同時(shí)運(yùn)行人員對火災(zāi)報(bào)警重視不夠。經(jīng)調(diào)取消防監(jiān)控記錄，著火期間#8皮帶感溫電纜均未起作用，裝置未發(fā)出報(bào)警信號;事發(fā)當(dāng)天3:41和3:48，當(dāng)#8皮帶頭部和中部的煙感探頭動作并發(fā)出報(bào)警信號時(shí)(集控室火災(zāi)報(bào)警監(jiān)控盤)，集控運(yùn)行人員未發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)。

5、現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)控管理制度不完善，#8皮帶頭部設(shè)計(jì)1個(gè)不可旋轉(zhuǎn)攝像頭(可覆蓋皮帶頭部)尾部設(shè)計(jì)1個(gè)可旋轉(zhuǎn)攝像頭(安裝位置靠近皮帶拉緊裝置，朝向皮帶尾部)，未明確停止上煤后，要求運(yùn)行人員及時(shí)對相關(guān)部位進(jìn)行定期切換檢查。