220kV某變220kV母聯(lián)開關(guān)A相分閘異常分析報(bào)告
一、事件概況
4月3日,在220kV某變220kV副母停役過程中,遙控分220kV母聯(lián)開關(guān),A相無法正常分閘,B相、C相正常分閘。三相不一致動(dòng)作后,A相仍無法正常分閘。
現(xiàn)場(chǎng)檢修人員檢查發(fā)現(xiàn)分閘鎖栓已脫扣,手動(dòng)撬動(dòng)開關(guān)合閘保持機(jī)構(gòu)的合閘保持掣子后,A相分閘。
二、異常設(shè)備信息
1、設(shè)備信息
220kV母聯(lián)開關(guān)為河南平高電氣股份有限公司生產(chǎn),型號(hào)ZF11B-252(L),開關(guān)編號(hào)2013.218,機(jī)構(gòu)型號(hào)為CT27彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu),出廠時(shí)間為2014年4月,投運(yùn)時(shí)間為2014年7月。2019年5月,220kV母聯(lián)開關(guān)因B相拒分更換操動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2、檢修信息
2015年9月16日,220kV某變發(fā)生220kV母聯(lián)開關(guān)B相、220kV柳致2U98開關(guān)B相拒分情況,柳致2U98開關(guān)B相兩個(gè)分閘線圈均已燒壞。9月17-18日,廠家技術(shù)人員更換燒損的分閘線圈,對(duì)發(fā)生拒分現(xiàn)象的220kV母聯(lián)開關(guān)、柳致2U98開關(guān),現(xiàn)場(chǎng)廠家分析為電磁鐵空程間隙調(diào)整不到位引起,為此在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下,安排了對(duì)某變所間隔機(jī)構(gòu)的分、合閘空程、沖程、行程的調(diào)整,并進(jìn)行低電壓動(dòng)作試驗(yàn)、機(jī)械特性試驗(yàn)、斷路器本體回路電阻試驗(yàn),調(diào)試數(shù)據(jù)滿足要求后,設(shè)備投入運(yùn)行。
2017年4月在某變綜合檢修中,按省公司《關(guān)于公司及220千伏GIS斷路器缺陷分析會(huì)議紀(jì)要》,該型號(hào)開關(guān)存在的機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連桿軸銷容易脫落從而引發(fā)斷路器拒動(dòng)及分合閘線圈燒毀的隱患做好現(xiàn)場(chǎng)整改工作要求,在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下更換了分閘線圈支架上固定螺絲和分合閘拐臂軸銷上固定螺絲,并經(jīng)試驗(yàn)結(jié)果合格。
2019年5月,因220kV母聯(lián)開關(guān)在停役過程中再次發(fā)生B相拒分現(xiàn)象,為此對(duì)某變整站220kV斷路器機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換,并測(cè)得機(jī)械特性數(shù)據(jù),各機(jī)械間隙數(shù)據(jù)、回路電阻數(shù)據(jù)合格,分、合閘低電壓動(dòng)作測(cè)試合格,投運(yùn)正常。220kV母聯(lián)開關(guān)間隔更換機(jī)構(gòu)后各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)見表1、表2、表3。
表1 更換機(jī)構(gòu)后斷路器回路電阻測(cè)試結(jié)果(2019.5)
校驗(yàn)項(xiàng)目 | A相測(cè)量值 | B相測(cè)量值 | C相測(cè)量值 |
斷路器+兩側(cè)接地閘刀 | 255.3微歐 | 235.8微歐 | 236.0微歐 |
表2機(jī)械特性試驗(yàn)結(jié)果(2019.5)
校驗(yàn)項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | A相測(cè)量值 | B相測(cè)量值 | C相測(cè)量值 |
合閘時(shí)間 | 95±15 ms | 85.8 | 88.3 | 87 |
合閘速度 | 3.6±0.6m/s | 3.50 | 3.73 | 3.89 |
合閘同期 | ≤5 ms | 2.5 | ||
主分閘時(shí)間 | 27±4 ms | 27.3 | 27.5 | 27.3 |
主分閘速度 | 8±0.5 m/s | 7.52 | 7.58 | 7.66 |
分閘同期 | ≤2 ms | 0.3 |
表3 機(jī)械間隙測(cè)量尺寸(2019.5)
校驗(yàn)項(xiàng)目 | 管理值 | A相測(cè)量值 | B相測(cè)量值 | C相測(cè)量值 |
合閘電磁鐵行程 | 5±0.2 mm | 5.2 | 5.2 | 5.2 |
合閘電磁鐵空程 | 2.5±0.5 mm | 2.0 | 2.1 | 2.0 |
分閘電磁鐵行程 | 2.8-3.5 mm | 主:3.3 副:3.4 | 主:3.3 副:3.4 | 主:3.2 副:3.2 |
分閘電磁鐵空程 | 0.5-1.0 mm | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
拐臂與凸輪間隙 | 1.5±0.2 mm | 1.3 | 1.5 | 1.5 |
三、異常檢查與試驗(yàn)
(一)一次設(shè)備外觀檢查
4月3日,220千伏某變220kV母聯(lián)開關(guān)A相拒分異常情況發(fā)生后,檢修人員會(huì)同廠家技術(shù)人員對(duì)220kV母聯(lián)開關(guān)開展了初步檢查,現(xiàn)場(chǎng)220kV母聯(lián)開關(guān)機(jī)械指示A相為合位狀態(tài),B相、C相為分閘狀態(tài),三相均為已儲(chǔ)能狀態(tài),如圖1所示。
圖1:220kV母聯(lián)開關(guān)機(jī)械狀態(tài)
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),一次設(shè)備外觀未見明顯異常。對(duì)A相機(jī)構(gòu)機(jī)械間隙數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量,發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)內(nèi)分閘電磁鐵鐵芯與分閘鎖栓間隙異常,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為2.2mm,撬動(dòng)分閘鎖栓,開關(guān)無法分閘,初步判定實(shí)際分閘鎖栓已脫扣,如圖2所示。
圖2:分閘電磁鐵鐵芯與分閘鎖栓間隙
(二)異常后試驗(yàn)情況
異常發(fā)生后,檢修人員與廠家人員通過手動(dòng)撬動(dòng)合閘保持掣子使其脫扣,將A相機(jī)構(gòu)分閘。隨后,對(duì)220kV母聯(lián)開關(guān)進(jìn)行機(jī)械間隙測(cè)量及機(jī)械特性試。
表4 機(jī)械間隙測(cè)量尺寸(2021.4.3)
校驗(yàn)項(xiàng)目 | 管理值 | A相測(cè)量值 | B相測(cè)量值 | C相測(cè)量值 |
合閘電磁鐵行程 | 5±0.2 mm | 5.2 | 5.2 | 5.0 |
合閘電磁鐵空程 | 2.5±0.5 mm | 2.1 | 2.3 | 2.1 |
分閘電磁鐵行程 | 2.8-3.5 mm | 主:3.2 副:3.2 | 主:3.2 副:3.2 | 主:3.1 副:3.2 |
分閘電磁鐵空程 | 0.5-1.0 mm | 0.7 | 1.0 | 0.5 |
拐臂與凸輪間隙 | 1.5±0.2 mm | 0.6 | 1.5 | 1.5 |
表5機(jī)械特性試驗(yàn)結(jié)果(2021.4.3)
校驗(yàn)項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | A相測(cè)量值 | B相測(cè)量值 | C相測(cè)量值 |
合閘時(shí)間 | 95±15 ms | 82.6 | 79.2 | 83.2 |
合閘速度 | 3.6±0.6m/s | 4.07 | 4.04 | 3.97 |
合閘同期 | ≤5 ms | / | ||
主分閘時(shí)間 | 27±4 ms | 27.3 | 27.9 | 27.7 |
主分閘速度 | 8±0.5 m/s | 7.64 | 7.71 | 7.55 |
分閘同期 | ≤2 ms | / |
1、A相凸輪間隙僅為0.6mm,不滿足1.5±0.2 mm的管理值要求;
2、B相合閘時(shí)間為79.2ms,不滿足95±15 ms的技術(shù)要求;
3、合閘速度雖均在合格范圍內(nèi),但與19年5月數(shù)據(jù)對(duì)比,均有所增大,尤其A相增幅達(dá)到0.57(B相0.31、C相0.08),該現(xiàn)象與20年12月柳致2U98開關(guān)發(fā)生合后即分異常時(shí)極為相似。
四、初步原因分析
現(xiàn)場(chǎng)檢查分閘鎖栓已脫扣,但合閘保持掣子仍將軸銷勾住,導(dǎo)致A相機(jī)構(gòu)保持在合位。通過分析彈簧機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖(如圖3),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查情況,初步分析原因如下:
圖3:彈簧機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
(1)由于220kV母聯(lián)開關(guān)長(zhǎng)期未動(dòng)作,導(dǎo)致合閘保持掣子與軸銷間灰塵油泥積累較多,產(chǎn)生一定的黏連,且合閘保持掣子內(nèi)曲面光滑度較差,增加機(jī)構(gòu)部件間的阻力,使得合閘保持掣子無法正確向右轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)合閘保持掣子的轉(zhuǎn)軸內(nèi)阻力較大,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拆解,母聯(lián)開關(guān)合閘保持掣子掛住軸銷軸承仍為不帶護(hù)套的滾針軸承,而19年5月該母聯(lián)開關(guān)發(fā)生B相拒分時(shí),返廠分析原因?yàn)椴粠ёo(hù)套的滾針軸承引起軸銷摩擦力增大,導(dǎo)致合閘保持掣子異常受力,在分閘鎖栓脫扣后達(dá)到自平衡而不動(dòng)作,需對(duì)機(jī)構(gòu)解體見證。
五、暴露問題
220kV母聯(lián)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)因拒分隱患更換僅兩年時(shí)間,投運(yùn)時(shí)各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、間隙數(shù)據(jù)均在合格范圍內(nèi),而在投運(yùn)后未動(dòng)作情況下,再次測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)比投運(yùn)時(shí)數(shù)據(jù)有較大變化。該類型彈簧操作機(jī)構(gòu)已發(fā)生多次拒合拒分情況,充分說明彈簧機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不成熟,而且廠家內(nèi)部安裝質(zhì)量管控、工藝要求是否達(dá)標(biāo)都難以追溯,交接驗(yàn)收難以發(fā)現(xiàn),給設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)帶來很大困難。
六、后續(xù)工作建議
1、由省公司GIS設(shè)備技術(shù)中心牽頭,組織專家團(tuán)隊(duì)赴河南平高電氣股份有限公司對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體分析,找出機(jī)構(gòu)無法分閘確切原因。
2、按計(jì)劃對(duì)某變彈簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換。
3、平高廠家需提供GIS彈簧機(jī)構(gòu)停電檢查檢修方案,務(wù)必結(jié)合停電對(duì)機(jī)構(gòu)做全面詳細(xì)檢查,防止出現(xiàn)“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”現(xiàn)象。
4、GIS彈簧機(jī)構(gòu)拒分、拒合現(xiàn)象頻發(fā),建議省公司設(shè)備部組織約談各大GIS廠家,共同商討解決隱患難題。
5、GIS彈簧機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)仍不成熟,應(yīng)做到把控源頭,新擴(kuò)建變電站建議選用液壓機(jī)構(gòu)(彈簧液壓機(jī)構(gòu))。