若不進行有效控制，易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故11月23日，寧夏銀川市賀蘭縣一加氣站員工在引導車輛有序排隊時，發(fā)現(xiàn)一輛白色廂式貨車后車廂不斷有液體滲漏到地面，并有白色氣體從車廂中向四周擴散。
加氣站員工立即通知廂式貨車駕駛員，駕駛員在將車窗搖下的一瞬間，車輛瞬間轟燃，火焰順勢向四周擴散，將加氣員以及周圍車輛瞬間吞噬。
值班安全員迅速反應(yīng)前來撲火，期間發(fā)生二次轟燃。經(jīng)過安全員迅速處置，僅3分鐘現(xiàn)場得到控制，目前事故原因正在調(diào)查中。據(jù)分析，轟燃是由靜電引發(fā)。
2019年8月9日中午，深圳市一輪胎汽修店發(fā)生爆炸，造成4人死亡。
深圳消防發(fā)布通報稱，該起事故原因為經(jīng)營部員工李某、陳某（死者）維修汽車過程中，將拆卸油箱內(nèi)的汽油倒入塑料桶，移動塑料桶時產(chǎn)生靜電火花引起汽油蒸氣爆炸并蔓延成災(zāi)。
2019年1月22日，廣東某工業(yè)園內(nèi)，貨車司機把車停在生產(chǎn)車間門口空地，公司兩名員工把生產(chǎn)車間內(nèi)的珍珠棉成品搬到貨車車廂里。一員工從珍珠棉上跳下來，踩到車廂地板金屬時，腳下因靜電產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。火災(zāi)導致一人臉部受輕傷。
2018年4月19日，天津市一制藥有限公司提取車間發(fā)生一起爆炸事故，造成3人死亡、2人重傷，直接經(jīng)濟損失約（不含事故罰款）1740.8萬元。該事故是由于靜電荷積聚放電，引燃了提取罐周圍乙醇蒸氣與空氣混合形成的爆炸氣體，發(fā)生爆炸
秋冬季節(jié)，天干物燥，容易產(chǎn)生靜電
靜電對安全生產(chǎn)企業(yè)危害極大
我們應(yīng)該怎么加強防范，避免靜電危害呢？
? 靜電產(chǎn)生按過程機理的不同一般可分為三種類型：? 第一種：摩擦起電：兩電介質(zhì)固體做相對運動時摩擦產(chǎn)生靜電如：皮帶傳動、抱閘剎車等；流體在管路內(nèi)的流動摩擦產(chǎn)生靜電；? 第二種：剝離起電：剝離緊貼的絕緣性薄膜時產(chǎn)生的靜電如：脫化纖衣服時；? 第三種：感應(yīng)起電：粉塵或氣霧帶電云及強磁場會造成附近的金屬物產(chǎn)生感應(yīng)電。以上幾種產(chǎn)生靜電的原因，如物體有良好的接地，則不會產(chǎn)生對地火花放電，反之則會產(chǎn)生對地火花放電，假如上述情況發(fā)生在易燃易爆的環(huán)境中，就會引發(fā)爆炸著火事故的發(fā)生。
物體因摩擦、剝離、靜電感應(yīng)等產(chǎn)生的靜電荷，經(jīng)過長時間積累，帶電體之間的電位差大到一定程度有可能達到擊穿場強而進行瞬間放電。一般靜電放電類型分為：
設(shè)法減低兩帶電體的電阻或兩帶電體間放電的介質(zhì)——如空氣等的電阻，可以加快非火花緩慢放電的進程，使場強在遠未達到擊穿電壓前，電荷已通過緩慢放電中和掉，從而制止了火花放電。
1）一般火花放電：它是危險的放電，可能引起著火爆炸，應(yīng)盡量避免；實驗表明，火花放電著火危險最大的是直徑1～2cm的球面上發(fā)生的放電，尖端小于1cm者，打出的火花直徑小，火花能量小；
2） 尖端電暈放電：分為尖端較粗圓（曲率半徑較大）的單個電暈放電裝置和 多個尖端尖細的人工安全電暈放電裝置兩種。
1.易燃性液體（苯、甲苯、甲醇、汽油、液化石油氣、甲醛、醋酸乙烯等）易燃性液體以及粉末，伴隨空氣流高速通過配管（特別是橡膠管、塑料管等絕緣性管道）進行灌裝、輸送、投料時，或者苯、乙醚、CS2等易燃溶劑，通過非金屬網(wǎng)、濾紙、毛氈或白土等進行過濾時，以及易燃料液在離心機進行分離、干燥時，容易產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
2. 高壓液體或氣體（包括水蒸氣）呈霧狀高速噴出，而周圍存在著易燃液體蒸氣時，如高壓易燃性液體、氣體的緊急排放，或從機器設(shè)備配管等的裂口處泄漏噴出時，噴漆作業(yè)時，用高壓水蒸氣沖洗易燃性液體貯槽時等等，容易產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)爆炸事故。
3. 固體物質(zhì)、粉末，特別是橡膠、塑料、樹脂、聚脂和合成纖維高分子物質(zhì)發(fā)生摩擦剝離時，例如：在運輸、投加用聚乙烯塑料袋包裝的粉末料時，在充填、擠壓、輥壓高分子材料時，在涂刷塑料漆、粘抹樹脂、膠泥時，設(shè)備用皮帶傳動等等，容易產(chǎn)生靜電火花。這時，如有易燃性液體蒸氣等存在，就容易引起火災(zāi)、爆炸。
4.在灌裝中或灌裝后不久，用結(jié)著棉紗繩的金屬取樣器，金屬測量尺放入絕緣性易燃液體貯槽，進行取樣或測量液位時，容易產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
1.生產(chǎn)、使用、貯存、輸送、裝卸易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置；
2. 產(chǎn)生可燃性粉塵的生產(chǎn)裝置、干式集塵裝置以及裝卸料場所；4.其他易產(chǎn)生靜電積累的易燃易爆崗位(場所)和有靜電電擊危險的崗位。
五、防范靜電火災(zāi)爆炸的
安全技術(shù)措施生產(chǎn)經(jīng)營單位爆炸危險環(huán)境防靜電接地的安裝，除應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)防靜電接地的標準規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1.防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)備，其接地電阻值應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；只作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；2.設(shè)備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串連接地；3.防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當采用焊接端子連接時，不得降低和損傷管道強度；4.當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時，可不另裝跨接線。在腐蝕條件下安裝前，應(yīng)有兩個及以上螺栓和卡子之間的接觸面去銹和除油污，并應(yīng)加裝防松螺母；5.當爆炸危險區(qū)內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時，宜每隔20m用金屬線跨接；金屬管道相互交叉的凈距離小于100mm時，應(yīng)采用金屬線跨接；6.容量為50m3及以上的貯罐，其接地點不應(yīng)少于兩處，且接地點的間距不應(yīng)大于30m，并應(yīng)在罐體底部周圍對稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路；7.易燃或可燃液體的浮動式貯罐，在無防雷接地時，其罐頂與罐體之間應(yīng)采用銅軟線作不少于兩處跨接，其截面不應(yīng)小于25m㎡，且其浮動式電氣測量裝置的電纜，應(yīng)在引入貯罐處將鎧裝、金屬外殼可靠地與罐體連接；8.鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導體，應(yīng)與引入的金屬管道及電纜的鎧裝、金屬外殼連接，并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接；9.非金屬的管道（非導電的）、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等，應(yīng)緊貼其表面均勻地纏繞，并應(yīng)可靠地接地；10.可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地；11.皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩，均應(yīng)接地；12.引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應(yīng)在危險區(qū)域的進口處接地。
六、防靜電引發(fā)火災(zāi)爆炸的
安全管理對策
1.防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位自查為主，每天至少檢查一次。車間每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。重點崗位(場所)要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)；2.易燃易爆崗位、裝置的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容；3.定期對易燃易爆場所操作人員進行包括防靜電知識的安全教育和培訓。嚴禁未取得崗位操作證或安全考試(核)不合格的人員上崗操作；4.易燃易爆崗位(場所)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運行狀況，應(yīng)指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進行測定和檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題，立即與生產(chǎn)崗位研究解決。如一時難以解決，或本崗位不能解決的，應(yīng)立即向上級匯報，并作臨時應(yīng)急措施，確保安全生產(chǎn)；5. 易燃液體的裝卸、輸送和各項操作應(yīng)按嚴格操作規(guī)程的要求執(zhí)行；6.定期檢查靜電消除器的效果，發(fā)現(xiàn)問題立即與安全部門聯(lián)系修理；7.用增濕法消除靜電的崗位，其相對濕度應(yīng)保持在50%以上；8.爆炸危險環(huán)境生產(chǎn)設(shè)施的操作人員(包括進入崗位的其他人員)應(yīng)按要求穿著好防靜電鞋和防靜電服，并嚴禁在崗位上穿、脫衣。
