01 月 05 日 00 時 12 分， 某發(fā)電有限公司（ 以下簡稱“某發(fā)電廠” ） 發(fā)生 2 號機組發(fā)生除氧器水位高故障停機事件。某電力安全生產部組成事件調查組， 對事件現(xiàn)場進行了勘查， 對相關人員進行了詳細調查詢問， 并查閱了有關資料、 記錄。經過認真討論， 查清了事件的經過和原因， 認定了事件相關責任， 依照相關規(guī)定， 對有關責任人提出了處理意見，針對事件暴露出的問題， 提出了整改措施建議。
（一） 時間：01 月 05 日 00 時 12 分。
2、直接經濟損失：無。
2 號機組負荷 630MW， 機組 AGC 投入， 雙側風煙系統(tǒng)運行， 汽泵運行， 21、 22、 23、 24、 25、 27 制粉系統(tǒng)運行， 26 制粉系統(tǒng)檢修， 主汽壓力 24.1MPa， 主汽溫度 600.4℃， 再熱壓力 3.32MPa，再熱溫度 615.3℃， 22 凝結水泵變頻運行， 21 凝結水泵工頻備用，除氧器液位設定值 960mm， 實際值 954mm， 凝結水壓力設定值1.9MPa， 實際值 2.13MPa， 除氧器上水調門開度 100%， 凝泵頻率39.6Hz。
01 月 04 日 23:37:00， 機組由 630MW 開始向目標負荷 330MW下降。01 月 05 日 00:02:42， 機組負荷 420MW， 除氧器上水調門切除自動， 變?yōu)槭謩訝顟B(tài)， 除氧器 948mm， 調門開度 71.8%， 凝結水壓力 1.5MPa， 凝泵頻率為 32.2Hz， 凝結水系統(tǒng)調節(jié)方式變?yōu)槟米冾l調凝結水母管壓力， 持續(xù)向除氧器上水。
01 月 05 日 00:10:13， 主值監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)光字牌除氧器液位高一值報警發(fā)出， 切至凝結水系統(tǒng)畫面發(fā)現(xiàn)凝泵變頻頻率 35Hz，除氧器上水流量 1100t/h， 除氧器液位 1231mm， 匯報機組長， 同時關小除氧器上水調門至 61% 。
01 月 05 日 00:10:29， 除氧器液位上升至 1341mm， 機組長手動關小除氧器上水調門至 30%。01 月 05 日 00:10:52， 除氧器液位 1356mm， 除氧器液位高二值開關量信號發(fā)出， 聯(lián)開除氧器溢流放水電動門， 機組長向當班值長匯報， 值長下令全關除氧器上水調門。01 月 05 日 00:11:07， 除氧器液位上升至 1407mm， 除氧器高三值開關量信號發(fā)出， 聯(lián)開除氧器緊急放水電動門正常。01 月 05 日 00:11:27， 除氧器液位升至 1498mm， 四段抽汽電動門、 逆止閥聯(lián)鎖關閉， 除氧器檢修停機放水電動門聯(lián)鎖開啟正常。
01 月 05 日 00:12:18， 機組負荷 385MW， 鍋爐 MFT 動作,汽輪機、 發(fā)電機、 小汽輪機聯(lián)鎖跳閘， MFT 首出為“給水流量低低” 保護。
1、 01 月 05 日 00:15， 值長將 2 號機組跳閘情況向華北網調匯報。2、 01 月 05 日 01:08， 運行部總值長將 2號機組跳閘情況向某電力安全生產部匯報。
3、 01 月 05 日 01:15， 總工程師將 2 號機組跳閘情況向某電力安全生產部部長匯報。
01 月 05 日 00:02:42， 機組降負荷至 420MW， 除氧器上水調門由 100%減至 71.8%的過程中， 凝結水精處理出口壓力降至 1.50MPa，除氧器上水調門切至手動狀態(tài)， 同時凝泵變頻由水位調節(jié)方式切至凝結水壓力控制方式。
01 月 05 日 00:10:13， 除氧器液位高一值開關量信號發(fā)出；00:10:52， 液位高二值開關量信號發(fā)出， 除氧器溢流放水電動門聯(lián)鎖開啟正常。01 月 05 日 00:11:07， 除氧器液位高三值開關量信號發(fā)出，聯(lián)開除氧器緊急放水電動門正常。
01 月 05 日 00:11:27， 除氧器液位升至 1498mm， 四段抽汽電動門、 逆止閥聯(lián)鎖關閉， 除氧器檢修停機放水電動門聯(lián)鎖開啟正常。
01 月 05 日 00:12:18， 機組負荷 385MW， 給水流量降至 422t/h，觸發(fā)“給水流量低低” 保護， 鍋爐MFT動作， 機組解列。
1、 除氧器上水調門自動切除后， 除氧器水位上漲， 因報警提示功能中未配置除氧器上水調門“自動切除” 聲光報警， 液位達到高Ⅰ 值后運行人員才發(fā)現(xiàn)參數異常。由于運行人員經驗不足，操作不夠果斷， 造成液位繼續(xù)升至 1498mm， 四段抽汽門聯(lián)鎖關閉，造成小汽輪機供汽中斷， 觸發(fā)“給水流量低低” 保護， 是造成本次機組非停的直接原因。
2、 在機組調試期間， 為保證低壓旁路在全開工況下的減溫水壓力高于低旁運行壓力， 電科院根據經驗設置了自動切除對比值2.5MPa， 當凝結水精處理出口壓力與對比值偏差大于 1MPa， 除氧器上水調門自動切除（ 此邏輯與機組目前運行情況不符）。降負荷過程中凝結水壓力波動至 1.50MPa， 是造成除氧器上水調門自動切除的直接原因。
1、 在大幅度降負荷過程中， 除氧器上水調門自動調整性能差。2、 機組調試完畢后， 未組織對閉環(huán)邏輯進行審查、 優(yōu)化。
3、 除氧器液位高Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ值依據廠家說明書設置， 未根據機組實際工況進行優(yōu)化。
通過對事件原因的分析， 此次事件認定為一類障礙事件。
依據某電力《機組非計劃停運預防及考核管理規(guī)定》 ， 事件責任認定及處理如下:1、 某發(fā)電廠公司發(fā)電運行部當值機長， 發(fā)現(xiàn)異常后處理不果斷， 對此次事件負主要責任， 考核 4000 元。2、 某發(fā)電廠公司發(fā)電運行部當值值長， 發(fā)現(xiàn)異常后指揮處理不果斷， 對此次事件負次要責任， 考核 3000 元。3、 某發(fā)電廠公司發(fā)電運行部部長， 部門管理不到位，對此次事件負管理責任， 考核 3000 元。4、 某發(fā)電廠公司總工程師， 作為分管安全生產工作的公司領導， 對此次事件負領導責任， 考核 2000 元。5、 同意某發(fā)電廠公司對事件其他責任人的責任認定和考核意見。
6、 同意某發(fā)電廠公司根據某發(fā)電有限公司相關規(guī)定對責任人進行的其他考核意見。
1、 立即將除氧器上水調門“自動切除” 加入DCS聲光報警， 同時梳理將1、 2號機組所有調門的“自動切除” 加入聲光報警。2、 立即對除氧器上水調門偏差大切除自動的邏輯及調節(jié)性能進行優(yōu)化， 并將修改后的邏輯下發(fā)各運行值學習。3、 組織論證除氧器報警液位設置的合理性， 依據論證結果修改除氧器正常運行、 報警液位， 要為運行人員留出足夠的處理時間。同時， 對1、 2號機組所有的軟光字報警進行梳理，保證定值設置的準確性。4、 要結合其他電廠經驗制定應急演練清單， 依托仿真機開展事故演練培訓， 提高運行技能和事故處理能力， 保證今后出現(xiàn)緊急情況能夠及時、 果斷的處理。5、 安排將所有的閉環(huán)邏輯按照時間節(jié)點制定排查清單， 熱控和運行人員共同參與對閉環(huán)邏輯的內容正確性、 合理性進行全面梳理并整改發(fā)現(xiàn)的問題。6、 通過咨詢廠家和其他電廠， 研究本廠給水泵密封水的運行壓力、 密封方式等特性， 考慮新增管道泵等技術手段，將凝結水運行壓力降低， 達到安全、 節(jié)能的效果。7、 要充分利用廠內的早期預警系統(tǒng)， 將重要系統(tǒng)的液位變化加入系統(tǒng)， 輔助運行人員監(jiān)盤， 及早發(fā)現(xiàn)異常。8、 進一步對熱工報警信息進行梳理、 討論及定值優(yōu)化， 確保機組正常運行中， 沒有長期誤發(fā)的報警信息或頻繁觸發(fā)的報警信息， 以保證參數異常時， 運行人員能第一時間發(fā)現(xiàn)。
