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運(yùn)行強(qiáng)行操作 造成爐膛放炮

【簡述】:

1996年1月6日,某發(fā)電廠#1機(jī)組由于汽動給水泵故障導(dǎo)致鍋爐滅火,恢復(fù)過程中,由于運(yùn)行人員違章操作,發(fā)生了滅火放炮事故。

【事故經(jīng)過】:

1996年1月6日,#1機(jī)組負(fù)荷180MW,吸、送、一次風(fēng)機(jī)雙套運(yùn)行,#1-4制粉系統(tǒng)運(yùn)行,總給煤量90T/H,汽泵運(yùn)行,電泵因故障失去備用。

21時,汽泵低調(diào)門大幅擺動,并迅速關(guān)至零位,汽泵轉(zhuǎn)速急劇下降,運(yùn)行人員手動打閘,停止汽泵運(yùn)行,失去全部給水泵保護(hù)動作,爐MFT。但此時#1一次風(fēng)機(jī)未掉,#1-4制粉系統(tǒng)未掉,立即手動切除制粉系統(tǒng),并在盤上停#1一次風(fēng)機(jī),但停不掉(沒有采取其它措施),然后進(jìn)行爐膛吹掃。

21時05分,盤上復(fù)位MFT未成功,隨后在保護(hù)柜內(nèi)強(qiáng)制復(fù)位MFT、OFT,調(diào)整爐膛負(fù)壓,運(yùn)行人員在AFS-1000系統(tǒng)畫面上看到MFT、OFT已復(fù)位,遠(yuǎn)方投入A層四只油槍,并從CRT畫面上看有火焰信號顯示,工業(yè)電視看不到火焰。

21時06分,運(yùn)行人員啟動#2一次風(fēng)機(jī)并調(diào)整一次風(fēng)壓至8000Pa左右,依次啟#1.#2.#3磨煤機(jī)、給煤機(jī)。

21時10分,三臺給煤機(jī)的給煤率分別為25T/H、20T/H、18T/H,這時聽到室外有爆鳴聲,發(fā)現(xiàn)爐膛壓力表正壓到頭(表計量程±3200Pa),鍋爐正壓保護(hù)動作,爐MFT。檢查發(fā)現(xiàn)爐膛放炮。【公眾號:電力

經(jīng)處理#1機(jī)組于1月23日3時15分并網(wǎng)。

【事故原因】:

1.管理不到位,管理制度不健全。沒有相應(yīng)的重要保護(hù)投、退規(guī)定。滅火保護(hù)投退、復(fù)位隨意性很大,是這次事故的前提?!斗乐闺娏ιa(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》6.1.6規(guī)定:“嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置,因設(shè)備缺陷需退出時,應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),并事先做好安全措施”。值班人員在盤上復(fù)位MFT未成功,隨后在保護(hù)柜內(nèi)強(qiáng)制復(fù)位MFT、OFT,調(diào)整爐膛負(fù)壓,此事未向值長匯報,也未做安全措施。MFT動作后沒切掉制粉系統(tǒng)及一次風(fēng)機(jī),也沒有讓熱工、電氣查原因。

2.行人員安全意識淡薄,求快圖省事的心理在作怪,是這次事故的思想基礎(chǔ)。鍋爐MFT動作后,#1一次風(fēng)機(jī)未掉,#1-4制粉系統(tǒng)未掉,說明滅火保護(hù)裝置本身或電氣回路存在缺陷,在未查明原因,未消除故障的情況下,急于點(diǎn)火,在保護(hù)柜內(nèi)強(qiáng)制復(fù)位MFT、OFT,對強(qiáng)行復(fù)位啟動可能造成的嚴(yán)重后果預(yù)計不足。盤上MFT復(fù)不了位,說明復(fù)位條件不滿足,仍存在不安全因素,這個不安全因素不消除,對以后的安全啟動是有很大威脅的。因一次風(fēng)機(jī)未掉,MFT不能復(fù)位,說明滅火保護(hù)裝置起到了安全把關(guān)作用,但被運(yùn)行人員的強(qiáng)行復(fù)位給抹殺了。

3.運(yùn)行人員習(xí)慣性違章、違規(guī)是造成這起事故的根本原因。違反《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》6.1.4及《電業(yè)安全工作規(guī)程》熱力機(jī)械部分第185條,“當(dāng)鍋爐滅火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃?xì)?、制粉冷氣風(fēng))供給,嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須對鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃,以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)”的規(guī)定。鍋爐滅火后,手動切除制粉系統(tǒng),并在盤上停#1一次風(fēng)機(jī),但停不掉,而沒有采取其他措施,然后進(jìn)行爐膛吹掃。雖然進(jìn)行了吹掃,但吹掃的時間不夠,不充分。因?yàn)闇缁鸷?,沒有自動切斷燃料,且有一臺一次風(fēng)機(jī)沒有停掉。一次風(fēng)把制粉系統(tǒng)內(nèi)的煤粉全部吹入爐膛內(nèi),爐膛內(nèi)將會存有大量煤粉,為爐膛爆燃創(chuàng)造了必備的條件。

4.崗位聯(lián)系、崗位配合,現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指揮失當(dāng)。運(yùn)行人員在AFS-1000系統(tǒng)畫面上看到MFT、OFT已復(fù)位,遠(yuǎn)方投入A層四只油槍,并從CRT畫面上看有火焰信號顯示,工業(yè)電視看不到火焰。點(diǎn)火后,既沒在工業(yè)電視上看到火焰,又沒有派人到就地實(shí)際觀察爐膛的著火情況。在這樣的情況下就認(rèn)為火已點(diǎn)著,啟動制粉系統(tǒng)進(jìn)行投粉。

5.違反規(guī)程,盲目操作。規(guī)程規(guī)定鍋爐點(diǎn)火后,必須有一個完整的油層且著火情況良好才允許投煤粉運(yùn)行。在保護(hù)柜內(nèi)強(qiáng)制復(fù)位MFT、OFT后,未有檢查燃油速斷總閥是否開啟,燃油壓力是否正常,點(diǎn)火時僅遠(yuǎn)方投入A層四只油槍,并未到就地檢查確認(rèn)四只油槍著火穩(wěn)定、燃燒配風(fēng)良好。學(xué)習(xí)鍋爐知識,請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈!而盲目的在很短時間內(nèi)連續(xù)啟動三套制粉系統(tǒng),向爐內(nèi)投粉且煤量較多。

6.運(yùn)行分析、儀表分析做的不夠。當(dāng)遠(yuǎn)方投入四只油槍后,未有從爐膛負(fù)壓、燃油壓力、油量變化及其他參數(shù)來分析判斷是否點(diǎn)著火,而僅從CRT畫面上有火焰信號顯示來判斷。

7.專業(yè)知識培訓(xùn)不夠,缺乏相應(yīng)的熱工知識。對鍋爐放炮的機(jī)理了解不清。對熱工AFS系統(tǒng)的專業(yè)知識缺乏了解。

8.鍋爐滅火保護(hù)動作后,#1一次風(fēng)機(jī)未掉,未采取其他措施,運(yùn)行中的#1一次風(fēng)機(jī)將制粉系統(tǒng)中的余粉吹入爐膛;從保護(hù)柜內(nèi)強(qiáng)制復(fù)位MFT、OFT后,未有檢查燃油速斷閥是否開啟,油壓是否正常,便遠(yuǎn)方點(diǎn)四只油槍,但油槍未被點(diǎn)著;隨后啟動#2一次風(fēng)機(jī)并調(diào)整一次風(fēng)壓至8000Pa左右,在較短時間內(nèi)投入三組制粉系統(tǒng),并大量給煤,使?fàn)t膛內(nèi)積存大量的煤粉并達(dá)到較高濃度,熄火后爐膛內(nèi)有一定溫度,加之燃油速斷閥不嚴(yán),使煤粉發(fā)生爆燃。是這次滅火打炮的機(jī)理。

9.設(shè)備缺陷管理不到位;重要保護(hù)定期傳動試驗(yàn)制度執(zhí)行不力,不能保證重要保護(hù)正確動作,存在嚴(yán)重的事故隱患。

A:二十五項反措規(guī)定100MW及以上機(jī)組的鍋爐應(yīng)裝設(shè)鍋爐滅火保護(hù)裝置。強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)裝置的維護(hù)與管理。

B:鍋爐MFT以后,“#1一次風(fēng)機(jī)未掉,#1-4制粉系統(tǒng)未掉?!闭f明機(jī)組雖然裝有滅火保護(hù),但由于管理與維護(hù)不到位,沒有起到保護(hù)作用,沒有立即自動切斷制粉系統(tǒng)。

C:燃油速斷閥不嚴(yán),關(guān)閉后有漏流,給運(yùn)行人員造成“點(diǎn)火成功”的錯誤判斷,致使盲目的投入燃料造成爐膛放炮,是事故的間接原因。

D:MFT因AFS—1000系統(tǒng)輸出卡故障,不能按正常程序復(fù)位,只能在保護(hù)柜內(nèi)強(qiáng)制復(fù)位,且OFT復(fù)位后,燃油速斷閥沒有打開,而運(yùn)行人員只相信畫面,而沒觀察油壓的變化,更沒有到就地進(jìn)行確認(rèn),就投入油槍,是事故的又一原因。

E:火檢信號指示有問題,燃油速斷閥沒有打開,從遠(yuǎn)方投入的油槍實(shí)際上沒點(diǎn)著火,而CRT顯示有火焰顯示,從而誤導(dǎo)了運(yùn)行人員。

【防范措施】:

1.完善各種管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。認(rèn)真落實(shí)崗位安全責(zé)任制,使職工有法可以,有章可循。

2.大力開展反習(xí)慣性違章活動,從思想上根除操作中的隨意性。杜絕操作中的麻痹大意、僥幸心理、自以為是、求快圖省事的違章行為。

3.加強(qiáng)職工的安全教育,從思想上消除習(xí)慣性違章的心理定式即:固守已掌握的操作要領(lǐng),不習(xí)慣使用新的操作方式。相信已獲得的信息,忽視客觀事實(shí)。把偶然獲得的經(jīng)驗(yàn)當(dāng)成必然規(guī)律。

4.嚴(yán)格遵守設(shè)備定期試驗(yàn)制度;主要保護(hù)定期傳動試驗(yàn)制度,滅火保護(hù)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),確保其動作正確;試驗(yàn)過程、結(jié)果均應(yīng)詳細(xì)記錄;發(fā)現(xiàn)缺陷立即聯(lián)系相關(guān)設(shè)備分場處理。【公眾號:電力

5.開展切實(shí)有效的、針對性的崗位培訓(xùn),提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì),大力開展反事故演習(xí)活動,提高職工的反事故能力。

6.加大設(shè)備缺陷的管理力度,使設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、實(shí)用化。對影響安全運(yùn)行的設(shè)備缺陷盡快消除,并制定全防范措施。

7.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《大型鍋爐燃燒管理的若干規(guī)定》、《火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求實(shí)施細(xì)則》以及其他有關(guān)規(guī)定。

8.加強(qiáng)點(diǎn)火油系統(tǒng)的維護(hù)管理,消除泄漏,防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對燃油速斷閥要定期試驗(yàn),確保動作正確、關(guān)閉嚴(yán)密。

9.針對設(shè)備及方式方面的薄弱環(huán)節(jié),完善并認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施和反事故技術(shù)措施。