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武漢石油化工廠催化裂化裝置墊片呲開(kāi) 漏油著火

1985121021時(shí)05分和21時(shí)45分,武漢石油化工廠催化裂化裝置冷換區(qū)二層平臺(tái)上,因冷204/1(輕柴油與軟化水換熱)管箱墊片呲開(kāi),輕柴油噴出并流到下層換熱器上。因其頭蓋未加保溫罩,溫度高達(dá)360℃,輕柴油兩次自燃著火。這次事故燒壞空冷管束3片、風(fēng)機(jī)4臺(tái)及其他設(shè)備管線和第三層鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等,直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)25.2萬(wàn)元。

事故原因

1)催化車間第12周期開(kāi)工不順利,開(kāi)停工3次,一冷一熱,對(duì)冷換設(shè)備管箱側(cè)墊片的密封有很大影響。

2)設(shè)備本身存在缺陷。事故后打開(kāi)冷204/1管箱檢查,發(fā)現(xiàn)凹凸面總間隙為7mm,而標(biāo)準(zhǔn)總間隙應(yīng)為5mm,使墊片密封性能減弱;同時(shí),墊片因原使用進(jìn)口黑色耐壓石棉墊用完,臨時(shí)改使代用墊片,但對(duì)其性能、應(yīng)用部位尚未完全掌握。

3)當(dāng)時(shí)分餾塔為液面控制,波動(dòng)大,使通過(guò)冷204的輕柴油流量成脈沖狀態(tài)。設(shè)備壓力的波動(dòng),更影響了墊片的密封性能。

4)對(duì)設(shè)備本身存在的問(wèn)題、施工質(zhì)量和生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的一些異?,F(xiàn)象(催化開(kāi)工時(shí),曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)冷204/1泄漏),沒(méi)進(jìn)行深入分析,認(rèn)真查找設(shè)備缺陷,采取果斷措施。